Модернизация ШУ пропаривателем зерна на зерноперерабатывающем заводе

На предприятиях зернопереработки одним из ключевых этапов является пропаривание сырья – операция, напрямую влияющая на качество продукта. Точность поддержания параметров температуры, давления и времени пропаривания обеспечивает стабильность технологического цикла и минимизирует потери сырья. Для автоматизации этого процесса на заводе по переработке гречихи АО «Целина» в Алтайском крае наш партнер «Техэнерджи трейд» внедрил решение на базе оборудования ОВЕН, заменив существующую импортную автоматику на отечественное оборудование с расширением возможностей.

«Техэнерджи трейд» специализируется на автоматизации и модернизации существующего оборудования и систем управления, осуществляя полный цикл работ.

Задача проекта

Для поддержания точности процессов необходимо было автоматизировать управление циклом пропаривания продукта с возможностью гибкой настройки режимов и сохранением функций ручного управления.

Система должна обеспечивать:

• автоматический и ручной режимы работы;
• соблюдение очередности запуска при нескольких пропаривателях;
• возможность приостановки цикла с завершением текущего процесса без запуска следующего;
• дискретное и аналоговое управление клапанами подачи и сброса пара, включая режим прогрева при холодном пуске;
• завершение цикла при аварийном отключении питания благодаря встроенному источнику бесперебойного питания;
• возможность диспетчеризации через порты RS-485 и Ethernet.

Реализация проекта

Для управления процессом был разработан шкаф управления пропаривателем зерна (ШУП), построенный на базе программируемого реле ОВЕН ПР225 с дисплеем. Устройство обеспечивает управление технологическим циклом, настройку параметров и визуализацию состояния процесса.

Аналоговые входы контролируют давление в пропаривателе и в магистрали, очередь в каскаде, заполнение нижнего бункера. Дискретные выходы ПР225 управляют клапанами подачи и сброса пара. Осуществляют подбор рациональной температуры нагрева зерен и их влажности, подбор технологических режимов для улучшения качества сырья за счет повышения степени клейстеризации крахмала.

Благодаря наличию аналоговых выходов реализовано плавное регулирование подачи и сброса пара, что особенно важно для прогрева оборудования при холодном пуске.

Реле избыточного давления ОВЕН РД55-ДИ осуществляет контроль минимального давления воздуха.

Устройства сигнализации и управления MEYERTEC серии МТВ4 обеспечивают локальное взаимодействие оператора с системой. На панели шкафа установлены сигнальные лампы, которые отображают этапы процесса: прогрев, подача пара, выдержка, сброс, окончание цикла. При возникновении аварий индикаторы подают световой сигнал, а оператор получает звуковое предупреждение.

Решение также поддерживает сетевое взаимодействие с верхним уровнем управления для диспетчеризации и ведения архивов параметров.

Источник бесперебойного питания ОВЕН ИБП60К с аккумуляторной батареей ОВЕН БА24 обеспечивает питание контроллера. При потере напряжения ИБП автоматически переключается на аккумуляторное питание, что позволяет корректно завершить текущий цикл пропаривания.

Результат проекта

Замена импортной автоматики на отечественное оборудование позволила реализовать ряд ранее недоступных функций:

• визуализация процесса;
• гибкие настройки под нестандартные процессы;
• диспетчеризация состояния процесса на центральный пункт оператора;
• соблюдение очередности в каскаде пропаривателей;
• пауза цикла;
• удаленный опрос состояния с расширенными данными.

Также появился интуитивно понятный интерфейс с быстрым доступом к оперативным настройкам.

Мнение партнера

Дмитрий Кладов, заместитель директора ООО «Техэнерджи трейд»