Автоматизация станции управления превенторной сборкой противовыбросового оборудования СУП-140

В г. Волгограде на базе оборудования ОВЕН наш партнер Николай Нагибин автоматизировал станцию управления превенторной сборкой противовыбросового оборудования СУП-140 для компании "ТД СТРОЙНЕФТЕСЕРВИС". ИП Нагибин Н.Е. специализируется на автоматизации систем управления, а также разрабатывает системы гидравлического управления и пневматики.

Задача проекта

Перед партнером стояла задача автоматизировать станцию управления превенторной сборкой противовыбросового оборудования с целью повышения безопасности, надежности и удобства эксплуатации. Заказчик столкнулся со следующими проблемами:

• Устаревшей и громоздкой гидравлической системой управления: традиционные решения требовали использования 10-12 гидравлических рукавов длиной 20-25 м для соединения вспомогательного пульта управления с основной станцией. Это усложняло монтаж, повышало риск утечек и ограничивало мобильность. Габариты пульта не позволяли его установку в кабине бурильщика.
• Отсутствием полноценного контроля за параметрами оборудования и регистрации аварийных ситуаций. Требовалось автоматизировать управление гидравлическим насосом с поддержанием давления, регулировать давление в кольцевом превенторе, управлять 2-6 гидравлическими распределителями с электроприводами, обеспечивать резервное питание, а также контролировать температуру и уровень масла и теплоносителя.
• Необходимостью удаленного управления.

Реализация проекта

Разработана система на базе программируемых реле ОВЕН - ПР102 и ПР200. Так как станции гидравлического управления имеют разные схемы и количество постов управления, то проекты автоматизации в зависимости от требуемых задач  выполнялись на разных типах ПР. 

Резервирование обеспечивается ОВЕН ИБП60Б. Система осуществляет контроль аварийных уровней с помощью ПДУ-1.1, объема масла - ПДУ-И с выходом 4…20 мА, температуры - ДТС224 и давления в гидравлической системе - ПД100 25 МПа. Также контролируется положение гидрораспределителей с помощью индукционных датчиков ОВЕН.

Реализованы передача данных (давление, объем масла) по RS-485 на вспомогательный пульт, а также прием управляющих команд для переключения распределителей. ПР102 и ПР200 выполняют основное управление, поддержание температуры масла, контроль уровня масла, температуры в боксе гидростанции, уровня и температуры в баке теплоносителя для обогрева превенторной сборки. Реализованы алгоритмы контроля отклонений параметров и индикация аварий. В отдельных модификациях применяется диспетчеризация через модуль сбора данных.

Результат автоматизации

Внедрение системы позволило:

• Повысить безопасность за счет непрерывного контроля параметров и оперативного реагирования на аварийные ситуации.
• Снизить риск аварийных остановок благодаря надежной системе резервного питания и мониторинга критических параметров.
• Обеспечить точное и оперативное управление гидравлическим оборудованием с центрального и вспомогательного пультов.
• Упростить процесс монтажа и обслуживания оборудования.
• Упростить дистанционное управление за счет установки вспомогательного пульта непосредственно в кабине бурильщика.
• Оптимизировать техническое обслуживание: ремонтно-диагностическое меню и индикация аварий упростили поиск и устранение неисправностей даже для неподготовленного персонала.

На сегодняшний день реализовано более 50 станций управления превенторной сборкой противовыбросового оборудования на базе этого решения.

Мнение партнера

Николай Нагибин, инженер

Оборудование ОВЕН было выбрано по нескольким причинам. Во-первых, программирование реле доступно даже неквалифицированному персоналу, что позволяет оперативно проводить ремонт оборудования в труднодоступных местах. Во-вторых, оборудование имеет конкурентную стоимость. И, наконец, среда программирования Owen Logic позволяет реализовывать достаточно сложные задачи и алгоритмы.