Мой путь в АСУ ТП начался с разбора старого телевизора

И.Ш.: На мой выбор большое влияние оказало радиолюбительство – конструирование электроники и работа в радиоэфире. Кстати, в эфире работаю до сих пор, есть свой позывной. Разве что последний год-полтора этим не занимался: оборудование пока негде разместить.

А вообще мой путь в АСУ ТП начался с разбора старого телевизора, найденного, естественно, на помойке. Вот оттуда все и пошло. Сначала приносил телевизоры с улицы домой, где-нибудь складировал, потом это все выбрасывалось и так далее. Позже и до домашних телевизоров дело дошло. Потом в шестом-седьмом классе ходил в радиокружок, позже был кружок радиолюбителей. Есть такое понятие – радиолюбительская связь: мы регистрируемся, получаем позывные и можем между собой общаться. Есть союз радиолюбителей со всякими соревнованиями, дипломами. И была такая интересная радиолюбительская игра – «Охота на лис», спортивная дисциплина, рассчитанная на детей, подростков и спортсменов.

«Охота на лис»

Она похожа на спортивное ориентирование – тебе дают карты и нужно собрать несколько точек, найти, отметиться. А в «Охоте на лис» кроме карты есть еще пеленгатор и на карте не отмечено, где находятся передатчики. И вот ты пеленгатором слушаешь передатчик. Каждый передатчик морзянкой передает свой код, по уровню сигнала, определяешь, какой из них ближе, и идешь в главном направлении. Ну, вот так и пришел в автоматизацию.

И.Ш.: Я переехал в Калугу всего полтора года назад. Пока обустраиваемся. А до этого всю жизнь прожил в Нягани (Ханты-Мансийский округ).

И.Ш.: Да, я работал и на «ТНК-Тюмень», и на «ТНК- BP», и в «Роснефти» – это был большой нефтяной этап в моей жизни. В «Роснефти» был в качестве линейного руководителя. Но на тот момент оказался не готов к бумажной работе, поэтому вернулся к работе инженера по технологическим защитам на электростанцию. Там отработал шесть лет, тоже с небольшим карьерным ростом – стал начальником участка эксплуатации. А потом, когда родилась дочка, мы с женой приняли решение переехать из Нягани в регион с более мягким климатом. Вот так оказался в Калужской области. Работал сначала на «Кроношпане» -одном из крупнейших в мире холдингов по производству древесных плит, а сейчас перешел к производителю продуктов питания. Климат, здесь у вас, конечно, мягкий. Вот сейчас декабрь, я стою на улице и идет дождь. А дома у меня сейчас на градуснике -37 °С.

Слесарь КИП. На нефтяном месторождении

И.Ш.: Я учился в институте на очном отделении, там мне стало скучно. Да и, откровенно говоря, жизнь бедного студента меня не привлекала. Поэтому я перевелся на заочное отделение и пошел работать. Отучился на слесаря КИПиА и устроился в компанию, которая занимается автоматизацией в нефтяной отрасли. Работал сперва киповцем 3-го, 4-го, 5-го разряда, попутно изучал ПЛК, съездил на одни-другие курсы. Вот так и остался. Не могу сказать, что было просто. У меня была специальность электроэнергетика на тот момент, а работал я в автоматизации. И то, чему я учился до этого, никак помочь мне не могло. А вот потом, когда пришел в энергетику уже с нефтянки, то было уже немножко проще разобраться в процессе.

И.Ш.: Везде плюс-минус одинаково. Аспекты есть в каждой работе. Например, у меня сейчас есть промышленные роботы – и вот это для меня сложно. В энергетике, где я работал до этого, на станции стояли немецкие турбины с системой регулирования из кучи регуляторов взаимосвязанных между собой. Это был катастрофически огромный математический аппарат. И это было очень сложно, потому что у немцев просто не бывает.

Но я бы вообще не говорил так, что где-то сложнее или проще. Мне везде интересно. А еще… Знаете, если это энергетика, то нужно быть энергетиком. Если это нефтянка, то нужно быть нефтяником. Сейчас я вот на пищевом производстве – новая для меня отрасль. Я уверен, что каждый раз надо приходить на новое место и разбираться с чем работаешь. То есть перед тем, как браться за сложные проекты, надо побеседовать с технологом, вникнуть в процесс, в производство, чтобы иметь понимание, как оно должно работать. Потому что техническое задание не всегда будет подробно и грамотно составлено. В этом, кстати, и заключается разница между работой на производстве или в компании, которая занимается автоматизацией. Там собрать шкаф по проекту, по ТЗ – это одно. А когда ты приходишь на производство, особенно такое, как у меня сейчас, где семь цехов и в каждом производятся абсолютно разные продукты, начиная от кофе и заканчивая геркулесом, то и задачи пролетают абсолютно разные. Причем никто не будет расписывать поэтапно и рисовать блок-схемки, чтобы ты потом взял их и перенес в программу. Нет, тебе просто говорят, что нужно сделать хорошо. А как это – хорошо, в этом уже самому надо разбираться.

И.Ш.: Да, с оборудованием ОВЕН я знаком давно и сейчас очень активно работаю. Если появляется какая-то новая задача – либо модернизация, либо целая линия целиком, то исходя из параметров цена-качество-доступность я выбираю ОВЕН.

И.Ш.: Программируемые логические контроллеры ПЛК200 и ПЛК210 применяю – удобно, когда требуется интеграция в MasterScada, плюс у них расширенные сетевые возможности, умеют работать с базами SQL. Еще использую СПК 10-ти дюймовые. Очень жду, когда появятся 15-ти дюймовые СПК, которые должны вот-вот выйти в продажу*. Частотники использую, программируемые реле ПР200 у нас сейчас «Честному знаку» помогают. Еще датчики уровня, панели СП315, ТРМ, САУ…

И.Ш.: Скажем так, в нефтянке еще есть место каким-то пусть мелким, но смешным ситуациям. Хотя, может быть, просто я был моложе и относился ко всему менее серьезно. А шесть лет в энергетике дали дисциплины. Потому что остановить насос на кустовой насосной станции на 15 минут – это одно, а остановить энергоблок на 480 мегаватт мощности – это уже другое.

Была однажды история... Я работал слесарем КИПиА на нефтяном месторождении. И как-то перед приездом комиссии пошел проверить документацию. И вдруг я обнаруживаю, что у одного датчика, который стоит на выходе насоса, буквально вчера кончилась поверка. А у нас тут комиссия на пороге. И что делать? Это не страшно, конечно. Просто выпишут замечание, но зачем оно нам? Решил исправить ситуацию, сбегал за датчиком. Прошу машиниста остановить насос. А он ни в какую. Нет, говорит, и все тут. Потому что электрики что-то где-то делают, и поэтому запретили перезапуск насоса. Я его спрашиваю, что будет, если насос вдруг аварийно встанет? Он мне в ответ говорит, что в такой ситуации он, конечно, остановит работу –это же аварийная ситуация, поэтому так можно. А просто так по моей просьбе нельзя. В результате я пошел в шкаф, откинул предохранитель датчика, который хочу поменять. Насос, естественно, аварийно останавливается. Прибегает мастер, спрашивает, что происходит. Я объясняю ему: так и так, датчик сломался, меняю. И поменял. Комиссия пришла – поверка свежая, все хорошо. А в энергетике все строже: допуски, работа более ответственная.

И.Ш.: Есть, конечно, но рассказать, к сожалению, не могу. А вообще, каждый раз, когда вводишь в эксплуатацию какое-то новое оборудование, когда чинишь то, что сломалось, или когда с нуля от идеи что-то перерастает в готовое изделие, в какую-то линию, которые ты сам придумал, когда ты сам выбираешь какое оборудование, какой шкаф нужен, сам монтируешь, сам собираешь и так далее, то каждый раз это победа. Мне нравится, когда что-то работает. Да еще и правильно.

И.Ш.: Несколько лет назад осознал, что хочу развиваться дальше. Я понял, что работа, куда бы я ни пришел, будет примерно одна и та же. Да, это будут разные производства, но суть одна. И в какой-то момент я осознал, что хочу развиваться в менеджменте. Получаю второе высшее образование, менеджмент управления бизнесом. Хочу развиваться дальше из автоматизации в сторону операционной стратегии.

И.Ш.: С отдыхом есть нюансы. Тут надо понимать: либо ты отдаешь себя семье, увлечениям или чему-то еще, либо ты отдаешь себя работе. Я отказался от многих своих увлечений в угоду работе. Раньше, например, ходил у себя на охоту и на рыбалку. Сейчас пока не могу. Конечно, хочется, чтобы у меня оставалось время на семью. Но пока я, к сожалению, не могу себе позволить все в том объеме, в котором я позволял себе раньше. Для развития иногда приходится на что-то наступать.

Удачная рыбалка

А хотя знаете, вот что есть. Я увлекался 3D-печатью и 3D-моделированием. В основном, конечно, это были инженерные системы. И вот сейчас этому увлечению нашлось применение. Здесь на работе купили хороший промышленный 3D-принтер и 3D-сканер. И теперь я на общественных началах воспроизвожу некоторые запчасти, которые сегодня стоят очень дорого из-за параллельного импорта. Сканирую разные хитрые детали, которые очень сложно воспроизвести вручную, получаю готовую модель для печати и закидываю в 3D-принтер. Это сокращает время на реверс-инжиниринг. Тут, конечно, надо сказать спасибо руководителям, которые соглашаются на мои «хотелки», когда я говорю, что мы можем делать вот это и вот то, но для этого надо купить вот это. Потом приношу им готовый результат, чтобы показать, что получилось. И опять предлагаю что-то докупить, чтобы было быстрее и веселее. Это все делается для производственных целей, для производственных задач. И они отрабатываются, правда, иногда в нерабочее время.

И.Ш.: Возможностей масса. Во-первых, нужно быть мобильным. То есть иногда надо переезжать – уровень зарплат везде разный. Во-вторых, чтобы зарабатывать, нужно что-то представлять из себя, иметь за плечами опыт. А чтобы получить опыт, нужно браться за все и разобраться, для чего ты это делаешь. Еще нужно уметь делать так, чтобы всем все было понятно. Если руководитель предприятия видит, что все, что ты делаешь правильно, все работает и не возникает никаких проблем, в том числе с обучением персонала, то все это в итоге ведет к повышению зарплаты. Так что главное – развиваться, тогда можно и зарабатывать.

И.Ш.: Относиться к работе инженера АСУ ТП не как к работе монтажника, а углубляться в технологию, в процесс. Открывать для себя что-то новое. Во-первых, это интересно, а во-вторых, работа становится гораздо проще, когда ты понимаешь, что ты делаешь. Можно научиться строить алгоритмы, изучать кучу языков программирования и хорошо знать оборудование, с которым ты работаешь. Но не понимая сути процесса и технологии, толку от этого не будет.