• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Автоматизация системы управления пилотной установки лаборатории глинозема (1-й этап)

    1.      ЗАДАЧА АВТОМАТИЗИЦИ

    1. 1.          Назначение системы

    Система предназначена для решения следующих основных задач:

    - оперативный контроль технологических параметров (скорости приводов, параметры регулирования и т.д.);

    - оперативное управление технологическим процессом (задание параметров протекающих процессов, выборы режимов работы и т.д.);

    - архивирование данных и представление их в удобном виде.

    - контроль аварийных ситуаций и реагирование на них соответствующим действием.

    - представления информации о протекающих процессах в установке в удобной для оператора форме (графической, табличной, текстовой)

    Перечень измеряемых, управляемых и регулируемых параметров системы приведен в приложении №1.

    1. 2.          Объект и основные части, подлежащие автоматизации:

    Пилотная установка лаборатории глинозема:

    1. Автоклав №1

    2. Автоклав №2

    3. Декомпозер

    4. Карбонизатор

    5. Кристаллизатор

    6. Реактор №1

    7. Реактор №2.

     

    2.      система в целом. 

    Система автоматизации построена на основе контроллера ОВЕН 304, обладающий достаточными вычислительными ресурсами и коммуникационными средствами. Контроллер управляет элементами установки по программе, через модули ввода вывода и ПЧВ, подключенными по шине нижнего уровня с протоколом обмена Modbus. Каналы модулей подключены к датчикам и исполнительным механизмам.  Задание режимов работы, осуществляется на станции оператора (компьютер) с установленной SCADA системой. Аппаратно это выглядит так: станция оператора связывается со шкафом управления, в шкафу установлены контроллер, модули ввода-вывода. Шкаф управления подключен к измерительным датчикам и электро-силовому шкафу где располагаются защитные автоматы и электрические коммутационные аппараты (реле, пускатели, симисторные коммутаторы, ЧРП). От шкафов проложены кабели к элементам установки.     

      

    3.      Функции системы

    Перечень измеряемых, управляемых и регулируемых параметров системы приведен в приложении №1.

    Программное обеспечение системы выполняет следующие функции:

    1) Опрос датчиков;

    2) Необходимые преобразования измеряемых датчиками величин к единой системе;

    3) Отработку аварийных ситуаций с их регистрацией;

    5) Выдачу управляющих сигналов на исполнительные механизмы;

    6) Отображение всех контролируемых параметров и управление установкой на экране рабочей станции, через соответствующие окна;

    7) Позволяет отображать и редактировать конфигурировать параметры технологического процесса.

    8) Система позволяет персоналу, в случае необходимости, самостоятельно изменять установки значений контролируемых параметров согласно правам доступа.

    9) Программные средства системы автоматизации обеспечивают контроль доступа в системе, к информации и выполнению функций над ними.

    10) Обрабатывание циклов мешалок автоклавов №1 и №2 начиная с 50мс;

    11) Для полной информации о двигателях мешалок, частотные преобразователи были подключены по интерфейсу RS 485 (ModBus).

    12) Алгоритмы управления позволяют каждый элемент установки включать в режимах: автоматический или ручной.

    Ручной режим - оператор полностью контролирует элемент (часть) установки выведенной из режима «автомат». Программа контролируетаварийные пределы измерений и аварии аппаратной части (пожеланию заказчика).

    Автоматический режим – программа поддерживает регулируемые параметры в заданных пределах по функции времени заданной оператором в табличной форме. Воздействует на необходимые исполнительные механизмы. Контролируются   аварийные пределы измерений, также выход за пределы точки регулирования.                                                                 

    Хранение технологической информации и данных

    Система обеспечивает считывания и хранение – кодов неисправностей и аварий, данные храниться до сброса оператором в виде архива, который можно просмотреть со станции оператора. Архивированию подлежат все регулируемые параметры в виде графиков и трендов - предаварийные, аварийные события и точки регулирования, глубина архивирования- 30 дней.

              

    4.      Документация

    1) Общая пояснительная записка с описанием комплекса технических средств;

    2) Схемы электрические принципиальные

    3) Схемы подключений и соединений внешних проводок;

    4) Инструкция по эксплуатации прикладного программного обеспечения.

    5) Паспорт на систему автоматизации пилотной установке глинозема

    Рабочие чертежи выполнены в программе Autocad версии не ниже 2007 года.

    Форма представления рабочей документации «жесткая копия» – 1 экземпляр и электронная копия на CD диске при этом:

    Продукция других производителей

    Автономная среда исполнения 500 т. в/в MSRT500 1 шт
    Реле промежуточное RP-403DL 4 шт
    Колодка для реле PYF-044BE/2 4 шт
    Модуль индикации для промежуточного реле LM-CF24VDC 4 шт
    Комплект резисторов 100 Ом, 10 шт 1 шт
    диодный мост 1 шт.
    коммутирующая арматура

    Дополнительные материалы

    Информация о компании

    Компания: ТОО "Автоматика Тех"

    Почтовый адрес: 040905 Алматинская обл. Карасайский р-н, п. Абай, ул. Кунаева, д. 20

    Контактное лицо: Астраханцев Владимир

    Телефон: 8 777 795 88 92

    E-mail: automation.kz@gmail.com

    Сайт: http://avtomatika-teh.satu.kz/

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению