• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Объединенная автоматизированная система управления и диспетчеризации установок формирования антикоррозийного покрытия

    Задача автоматизации

    Создание АСУ ТП установки формирования антикоррозийного покрытия, а также единого диспетчерского центра для круглосуточного удаленного управления и диспетчеризации  данных установок. Данные установки установлены и работают на объектах теплоэнергетики (РТС ОАО «МОЭК», г. Москва; ТЭЦ-2 ОАО «Камчатскэнерго», г. Петропавловск-Камчатский).

     

    Общее описание и необходимость автоматизации

    Установка формирования антикоррозионного противонакипного покрытия предназначена для формирования молекулярных пленок поверхностно-активного вещества на металлических поверхностях трубопроводов тепловых станций и систем теплоснабжения.

    Данная технология позволяет произвести очистку трубопроводов и другого энергетического оборудования, сформировать коррозионностойкое, гидрофобное покрытие и, как следствие, снизить гидравлическое сопротивление, повыcить энергоэффективность, увеличить ресурс и надежность эксплуатации энергетического оборудования.

    В процессе обработки поверхностей установка расплавляет реагент, формирует на его основе водную эмульсию и подает активную эмульсию в объект. Продолжительность непрерывной работы установки без постоянного присутствия персонала может составлять от нескольких недель до нескольких месяцев. Проект реализован более чем на 30 объектах.

     

    Реализация проекта и функции системы

    Система управления каждой установкой реализована на базе контроллера ОВЕН ПЛК110-60, который установлен в местном щите управления. Также в состав управления входят модуль аналогового ввода ОВЕН МВА8 и сигнализаторы уровня жидкости ОВЕН САУ-М6 (БКК1), которые установлены на установке в непосредственной близости от датчиков контролирующих параметры работы установки.  Контроллер осуществляет управление установкой в соответствии с технологическим алгоритмом, а также совместно с аппаратными защитами обеспечивает безопасную эксплуатацию установки.

    Особенностью системы является работа контроллера с двумя независимыми АРМ на базе MasterSCADA производства ЗАО НПФ «ИнСАТ»: местной АРМ и АРМ центрального диспетчерского пункта. Обе АРМ не зависят друг от друга и опрашивают контроллер одновременно. Местная АРМ работает на установленном непосредственно в местном щите управления промышленном ПК, работающим под управлением ОС Windows XP. Данные отображаются на установленном на передней стенке местного щита управления сенсорном мониторе с диагональю 22’. Местная АРМ обеспечивает отображение параметров работы установки, хранение архивов протоколов работы, переключение режимов работы, а также ручное управление установкой.

    Постоянное присутствие оператора на установке не требуется.

    С каждым местным щитом управления организован канал связи посредством 3G GSM-сети. Каналы связи построены по технологии VPN с использованием промышленного сетевого оборудования.

    В диспетчерском центре установлен сервер с установленной Master SCADA и OPC сервером Universal Modbus Server ЗАО НПФ «ИнСAT».

    Таким образом, построенная система обеспечивает выполнение следующих функций:

    • автоматическое управление технологическим процессом каждой установки;
    • удаленный круглосуточный сбор данных и управление до 50 отдельными установками;
    • ведение архивов и журналов аварийных ситуаций, процессов выполнения технологического алгоритма как на каждом объекте, так и централизованно в диспетчерском центре;
    • предоставление группе сервисного обслуживания оперативных данных о текущем состоянии установок, о количестве реагента на установке;
    • формирование сигналов о необходимости провести дозаправку установки;
    • отображение на карте Московской области в интерактивном режиме данных о состоянии каждой установки;
    • диспетчер имеет возможность в любой момент вмешаться в технологический алгоритм работы установки, провести удаленную первичную диагностику оборудования и дать необходимые указания выездной группе сервисного обслуживания;
    • ведение общей статистики по количеству использованного реагента, выездам сервисных групп обслуживания, ремонтам оборудования;
    • автоматическое формирование отчетной документации.
    • отключение или неисправность местного АРМ оператора не приводит к остановке работы установки, управление при необходимости осуществляет главный диспетчер.

     

    Результат автоматизации

    Объединение локальных АСУ ТП вместе с объединённой системой диспетчеризации и управления позволило:

    • повысить надежность работы установок;
    • обеспечить дублирование функций сбора данных и управления;
    • сократить издержки на сервисное обслуживание и повысить оперативность работы обслуживающего персонала;
    • создать единую базу данных.

    Партнер 

    ООО «Русские Инженерные Традиции», г. Москва
    Адрес: 107076, г. Москва, ул. Краснобогатырская, дом 89, стр. 1
    Тел.: (499) 707-12-15, (495) 665-63-78, (495) 940-74-02
    Генеральный директор Барановский-Рапопорт А.Р.
    e-mail: info@intrad.ru, intrad@bk.ru
    http://www.intrad.ru/

    Информация о компании

    Компания: НЦ «Износостойкость» ФГБОУ ВПО «НИУ МЭИ»

    Почтовый адрес: 111250, г. Москва, Красноказарменная ул., д. 14

    Контактное лицо: НЦ «Износостойкость» ФГБОУ ВПО «НИУ МЭИ»

    Телефон: +7 (495) 362-7578

    E-mail: info@src-w.ru

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:  ₽ ( ₽ за шт. Кратность отгрузки:  шт.)
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению