Автоматизация газовой котельной на базе ОВЕН КТР-121
Специализированный контроллер ОВЕН КТР-121 – одно из самых популярных решений для автоматизации котельных различного типа. Он используется в блочно-модульных, стационарных, крышных водогрейных котельных, а также котельных с котлами наружного размещения и котельных с пристроенным ИТП.
Ключевая особенность КТР-121 – наличие готовых алгоритмов, необходимых для реализации функциональных узлов котельной. Такое разделение позволяет собирать систему управления под конкретную конфигурацию объекта. Объединяя различные алгоритмы КТР-121 в единую систему, можно получить решение для сложных схем котельных.
Мы побеседовали с главным инженером компании «Технологии комфорта» Андреем Мельниковым об автоматизации газовой котельной промышленной площадки ООО «ГазпромТрансгаз Екатеринбург» мощностью 8 МВт и преимуществах контроллера ОВЕН КТР-121.
А.М.: В котельной находилось четыре устаревших и выработавших ресурс газовых котла без автоматизации. Мы произвели замену устаревшего оборудования и реализовали двухуровневую систему автоматизации:
- индивидуальное управление каждым котлом;
- каскадное управление котлами.
- удаленный мониторинг и управление котельной оператором по локальной сети при помощи SCADA-системы через промышленный неуправляемый L2 коммутатор ОВЕН КСН210-8.2.
Котельная ООО «ГазпромТрансгаз Екатеринбург» мощностью 8 МВт
Для каждого из четырех котлов разработаны блоки управления на базе котловых регуляторов ОВЕН КТР-121.01. Благодаря контроллерам осуществляются все необходимые функции для стабильной и безопасной работы котлов:
- плавная модуляция мощности горелки;
- контроль давления и температуры теплоносителя;
- контроль температуры уходящих газов;
- защита котлов с установкой циркуляционного насоса;
- диагностика и сигнализация неисправностей.
Индивидуальные блоки управления котлами на базе котловых регуляторов ОВЕН КТР-121.01
Для координации работы котлов установлен каскадный контроллер ОВЕН КТР-121.02. Он обеспечивает:
- автоматическое включение-выключение котлов в зависимости от потребности;
- приоритетность работы котлов в зависимости от наработки;
- формирование общего сигнала требуемой тепловой мощности.
Такое разделение функций оказалось принципиальным. С одной стороны, каждый котел работает как самостоятельный управляемый объект с полной защитой и контролем параметров. С другой — система в целом функционирует согласованно, без избыточной нагрузки на отдельные агрегаты и без ручного вмешательства оператора.
Автоматизация котельной позволила добиться ощутимого эффекта как с точки зрения эксплуатации, так и экономии. Удалось до 15 % снизить расход газа, сократить затраты на обслуживание и уменьшить штат сотрудников.
Повысилась надежность работы котельной: постоянный контроль параметров снизил риск аварийных ситуаций, автоматизация системы повысила удобство эксплуатации, а удаленный мониторинг минимизировал время нахождения операторов в котельной.
Дополнительным результатом стало снижение выбросов вредных веществ: оптимизация режимов горения обеспечивает более полное сжигание топлива и, как следствие, максимально экологичную работу котельной.
