Семён Гридин: «Я все время задаюсь вопросом, почему мы должны от кого-то зависеть?»

С.Г.: В этой сфере я работаю с 2008 года. Начинал, еще когда учился в Армавирском политехническом институте на энергетика. Нам с другом преподаватель предложил на полставки поработать в частной фирме, вот так и получилось, что я попал в профессию. Одновременно обучался и набирался практического опыта. Позже, в 2013 году меня оформили уже официально. С тех пор работаю в этой компании - ООО «Бином автоматик».

С.Г.:Меня всегда привлекали различные механизмы – безумно люблю сложную механику. В детстве увлекался микроконтроллерами, одноплатными компьютерами, робототехникой. Мне всегда было интересно, как все работает,
а еще больше — как сделать так, чтобы работало еще лучше. Автоматизация тем и хороша, что ты получаешь реальный результат: процессы становятся понятными, управляемыми, прозрачными.
Исходя из своих увлечений плавно вошел в эту профессию, а она в меня. Я «болел» тогда робототехникой, но, к сожалению, в 2010-х годах она была не особо на слуху. Поэтому перешел в ту область, что была ближе всего – на программирование ПЛК и сборку шкафов автоматики. Занимаюсь всем, но в большей степени, конечно, нравится программировать.

Что самое ценное? Наверное, то чувство, когда проект запускается, и ты понимаешь: все работает именно так, как задумывалось. Это всегда приятно. И еще важна уверенность, что твоя работа делает процессы удобнее и понятнее.

С.Г.:Самым сложным проектом для меня стала система управления морозильными камерами, работающая с помощью компрессоров. Ее собирали на панельном контроллере ОВЕН СПК207. Используемый в оборудовании язык программирования ST я не знал в принципе. Поэтому сделал все на CFC. Там было очень много функций: чередование по моточасам, Web-визуализация, архивация и т.д. Поставил абсолютно кривую библиотеку, которая не хотела работать. В общем, я чуть ли не ночевал в этой камере. Но в итоге все получилось реализовать, и все заработало как надо. Этот опыт лишний раз доказал, что границы существуют только в нашей голове. Как говорят: «Вижу цель, не вижу преград». Это как раз о таких случаях.

С.Г.: Сложности есть всегда, без них не бывает, особенно когда ты думаешь, задаешь вопросы. Чаще всего это либо неполная исходная информация, либо изменения по ходу проекта. Иногда бывает, что заказчик не до конца понимает, чего хочет, или меняет задачу в последний момент. Но я бы сказал, что это добавляет динамики и устраняет рутину.

С.Г.: Главное — внимательно все прорабатывать на старте. Чем больше времени уделишь планированию, тем меньше сюрпризов будет потом. Плюс всегда нужно держать связь с заказчиком, чтобы не терять общую картину.

С.Г.: Этого тоже достаточно. Была у меня прямо-таки анекдотическая ситуация, когда мы ставили технический учет на Телемеханике Лайт с электросчетчиками «Меркурий». Объект уже сдали. Проверили, что все нормально, оборудование работает. А на следующий день мне оттуда звонят в панике и говорят, что ничего не работает. В общем, классическая ситуация «Шеф, все пропало». Я облазил всю программу, но ничего не обнаружил. Ну, нет никаких следов аварии и все тут. Пришлось вызывать специалиста из Москвы и ехать аж за 200 км от города, чтобы найти причину поломки. Приехали… Оказалось, что кто-то случайно дернул порт Ethernet в шлюзе… В общем, теперь впору спрашивать: «А вы в розетку включали?»

С.Г.: Мне нравится крайне миролюбивое занятие – выращивание растений.

Выращенная Семёном дыня

Нравится настолько, что я даже принял участие в проекте по автоматизации теплицы. Очень хотелось совместить свои способности с увлечением. Но пока что это особо не увенчалось успехом. Но все еще впереди.

С.Г.: Пожалуй, на данном этапе больше всего горжусь тем, что начал осваивать сервоприводные системы. И тем, когда получил первый проект по упаковочной линии на сервосистемах, и мне удалось выполнить задачу с нуля с помощью технологии Soft Motion. Вот там я реально кайфовал.

С.Г.: Да, в своих проектах я чаще всего использую свободно-программируемые устройства типа ПЛК и ОВЕН ПР. Они позволяют создавать гибкие и адаптивные системы, реализация которых ограничивается лишь нашей фантазией.
Один из первых больших проектов на ОВЕН — диспетчеризация термометрии на хлебокомбинате. Это большой завод, в состав которого входят в том числе два элеватора со 112 силосами и лаборатория. Для измерения температур в элеваторах используются аналоговые термоподвески. Была поставлена задача автоматизировать систему термометрии и вывести показания датчиков термоподвесок на АРМ лаборанта. Есть проекты по автоматизации шоковой заморозки, автоматизации пищевого оборудования, автоматизации линии производства резиновых перчаток… Все это на оборудовании ОВЕН.

С.Г.: У ОВЕН много преимуществ: бесконечное развитие, освоении новых продуктов и идей, обширное комьюнити. Импонирует стремление разрабатывать свое собственное отечественное ПО, форумы специалистов.
Самое же важное для меня – это наличие технической поддержки, помощи специалистов компании ОВЕН. Самому бывает тяжеловато разобраться, поэтому ценю помощь экспертов.
Не могу сказать, что нет нареканий к линейке приборов: есть над чем поработать. Например, надо дорабатывать реализацию ПО. Еще хочется, чтобы сделали хороший продукт с готовыми библиотеками для управления сервосистем. Но выпускают новые приборы, исправляют недочеты. В общем, все движется. Надеюсь, что в лучшую сторону.

С.Г.: Сейчас рынок сильно меняется. Все больше проектов переходят на отечественные решения. Я вижу в этом огромный плюс: появляется конкуренция, растет качество, снижается зависимость от импортных компонентов.

С.Г.: Безусловно, импортозамещение очень важно для нашей страны и для будущих поколений. У нас очень много талантливых ребят. Я все время задаюсь вопросом, почему мы должны от кого-то зависеть? У нас нет своих рук и голов? Да, у нас пока медленно развиваются технологии, да, у нас временные сложности. Да, есть косяки в ПО и в оборудовании. Но зато это все свое, готовое к дальнейшему развитию. Вместе мы должны решить эти задачи.

С.Г.: Самым перспективным мне представляется направление робототехники. Скоро автоматизация вырастет на новый уровень. Я считаю, что у компании ОВЕН есть хорошие перспективы проработать этот вопрос. Потому что манипуляторы, склады, роботы с ИИ скоро станут повседневностью. Мы должны это контролировать, а как? Только внедрять свои разработки и технологии.

С.Г.: Да, веду несколько каналов в соцсетях и на Дзене. Я увлечен данной темой, и чтобы не искать информацию по всей сети Интернет, я стал структурировать и упаковывать важные материалы в каналы, чтобы потом легче было ориентироваться в потоке.
Опять же, я на работе периодически попадаю в затруднительное положение, когда мне не у кого было спросить и получить техническую поддержку. Все приходится делать самому, вариться в собственном соку. Поэтому всегда интересно услышать мнение коллег. С появлением каналов в соцсетях я очень много стал получать информации, помощи, поддержки. Это интересный опыт. Стараюсь делиться со всеми желающими своими проектами, выкладываю полезные материалы, статьи, обзорные материалы – в общем все, что может быть полезным и интересным в работе инженера АСУТП.

С.Г.: В профессии инженер АСУ ТП важно учиться. Постоянно. И желательно во всех областях, включая смежные. Потому что технологии очень быстро совершенствуются. В современном мире уже требуется адаптация к условиям. А для этого нужны все необходимые навыки.