Дело в том, что для точного измерения термосопротивления нужна 3- или 4-проводная схема подключения датчика к измерителю - чтобы компенсировать сопротивление проводов.Сообщение от Юрий Мальков
Но все существующие в настоящий момент ПР подключают датчики по 2-проводной схеме (для удешевления). Это вносит погрешность, иной раз значительную и зависящую от температуры проводов.
Для многих задач погрешность в 1-5 °C несущественны. Если и Вам такая плавающая погрешность подойдёт, то нужно убедиться, что используются термосопротивления 1000 (тысяча) Ом - Pt1000.
И с Pt1000 можно обойтись без нормирующего преобразователя (модуля ввода).
Подключение сопротивления к регулятору (средству измерения) по точной 3-проводной схеме
https://owen.ru/product/moduli_analo...485/connection
https://owen.ru/product/trm12/connection
Подключение сопротивления у ПР225 по неточной 2-проводной схеме
https://owen.ru/product/pr225/connection
Я исходил из того, что с большой вероятностью сейчас имеются датчики с НСХ Pt100 (сто) с сопротивлением 100 (сто) Ом. Они по 2-проводной схеме дадут погрешность 10-15 °C. Поэтому сразу рекомендовал нормирующие преобразователи (модуль ввода).
Я думал, что, возможно, предполагаются какие-то кнопки на двери шкафа автоматики - что-то типа "Сброс сигнализации", "Старт/Стоп" и т.п. Можно реализовать и на местной панели ПР.
Если не предполагается - значит и не нужно.
ТЗ Вы делаете для исполнителей, которых наймёте для реализации - проектировщика, монтажника и программиста.
Вы должны самостоятельно сесть и сделать техническое задание (ТЗ):
- краткое описание технологического процесса
- описание алгоритмов управления и регулирования (после сигнала Старт уставка температуры на датчике Т2 плавно растёт от 20 °C до 85 °C за время 234 с, температура поддерживается включением ТЭНов и их количество зависит от температуры Т2 - когда она меньше задания на 10 °C включены 2 ТЭНа, когда на 5 °C - один ТЭН, при превышении на 3 °C все ТЭНы выключены, включаются при снижении на ...)
- описание защит и блокировок (при отказе датчика температуры Т1 выключить ТЭНы, вентилятор, при отказе датчика температуры Т2 ничего не выключать, только включить прерывистую звуковую сигнализацию, при превышении температуры от датчика Т3 на 4 °C включить звуковую сигнализацию, а по превышению на 7 °C выключить только ТЭН1, при отсутствии роста температуры при включённом ТЭН (менее 5 °C за 12 с) - сигнализация, при невключении вентилятора - выключить ТЭНы), указываете, по каким будет автосброс после возвращения к рабочим параметрам, а какие полностью остановят работу до устранения неисправности.
- для всех параметров регулирования (задания, уставки, гистерезисы, задержки времени) составляете табличку с примерными или точными значениями.
- указываете, что все параметры, а также состояния (измеренные значения, состояния включения ТЭНов, вентилятора, состояния предупредительной сигнализации, аварийной сигнализации) должны иметь возможность передаваться в вышестоящую систему (панель оператора или SCADA) по протоколу Modbus.
- обговорить, что должно быть на экране, какого цвета - можете попросить во время разработки прислать скрины (в разных состояниях - включено-отключено, авария-предупредительное-норма и т.п.) на согласование и просить внести изменения
- обязательно оговариваете предоставление исходников в конце ПНР для возможности последующей доработки - делаете это на этапе договора до начала работ, иначе могут не отдать.
Я не буду брать на себя ответственность за реализацию и окончательный подбор приборов и коммутирующее оборудование, создавать проект подключения ПР+модуль вместо существующего прибора.
Вам потребуется человек по месту, который сможет разобраться с существующей и планируемой автоматикой шкафа - какой-нибудь киповец.
У Вас есть котельная на пар 2,5 бар (поднадзорная Ростехнадзору) - её кто-то обслуживает из сторонней пусконаладочной организации - в приезжающей бригаде из 2 человек - один киповец.
Обратитесь к нему за помощью в разработке схемы подключения - с обязательным получением этой схемы на бумаге или в электронном виде.
Кроме схемы с подключениями в шкафу и схемы внешних подключений к клеммам шкафа, потребуется схема автоматизации. Её может сделать тот же киповец.
Монтаж - опять киповец.
Помните, что программист никогда не работал с такими установками и ничего не знает о них. Что напишите, то он и реализует.
У Вас будет 1-2 дня при пусконаладке, чтобы попросить что-то исправить или доработать в алгоритме, а позже программист ничего дорабатывать не будет, или будет за отдельную плату - т.к. этого не было в ТЗ.
Ещё, мне кажется, что пароиспользующая установка с избыточным давлением выше 0,7 бар находится под надзором РТН, соответственно и проект должен проходить экспертизу в РТН.
Т.е. возможно, проект изменений придётся не на коленке делать, а заказывать у проектной организации.
Ответить с цитированием