Почему частые «ложные тревоги» в системах контроля СО не являются ложными

26 мая 2026

Традиционные системы контроля угарного газа работают по классической схеме: сигнализатор фиксирует превышение концентрации СО, выдает сигнал тревоги, запускает вентиляцию и ждет отключения оператором (при срабатывании второго порога). Такой подход позволяет гарантированно фиксировать опасное событие. Однако для угарного газа подобная логика далеко не всегда является оптимальной.

Почему угарный газ не подходит под классическую аварийную логику

Угарный газ (СО) – один из самых сложных газов для автоматического контроля в инженерных системах зданий: его концентрация не всегда изменяется плавно, предсказуемо и надолго. Например, на подземных парковках и в технических помещениях уровень СО может мгновенно достигать аварийных показателей в зависимости от режима работы оборудования или количества автомобилей. И вот тут системы контроля сталкиваются с неожиданной проблемой — так называемой «ложной» аварией. И проблема заключается не в ошибке датчика.

Система абсолютно корректно фиксирует кратковременное превышение концентрации СО и выполняет заложенный алгоритм защиты, после чего концентрация газа быстро возвращается к нормальному уровню.

Казалось бы, проблема устранена. Однако аварийное состояние остается активным до ручного сброса оператором, что влечет за собой ряд негативных последствий.

Последствия «ложных» срабатываний

В результате «ложных» срабатываний на объекте возникают эксплуатационные последствия:

блокируется повторный запуск оборудования;
система продолжает находиться в аварийном режиме при уже безопасной концентрации газа;
требуется вмешательство обслуживающего персонала;
увеличивается время простоя инженерных систем.

Помимо этого, есть и другая проблема – большое количество подобных срабатываний постепенно формирует у персонала невосприимчивость к таким сигналам. В результате возникает так называемый «шум тревог», когда сигналы начинают восприниматься как обычная ситуация. Доверие к системе снижается: звуковую сигнализацию отключают, защитные сценарии стараются обходить. И в момент действительно опасной ситуации реакция может оказаться запоздалой.

ОВЕН ДЗ-СО.RS – сигнализатор угарного газа с интерфейсом RS-485

Именно поэтому современным системам контроля СО становится недостаточно дискретного сигнала «Авария». Для эксплуатации объекта важно не просто получить сигнал о превышении концентрации, но и понимать, как меняется ситуация во времени: насколько быстро растет концентрация СО, как отрабатывает вентиляция, как часто возникают срабатывания, и в каком состоянии находится сам сигнализатор. Для угарного газа это особенно важно, поскольку кратковременные пики концентрации и переходные режимы зачастую оказываются информативнее самого факта единичного срабатывания. Поэтому сигнализаторы постепенно переходят от простой логики к полноценному обмену данными с системой верхнего уровня. Для этого используется интерфейс RS-485.

В сигнализаторе ОВЕН ДЗ-СО.RS через RS-485 в систему верхнего уровня передается:

текущая концентрация СО;
состояние порогов срабатывания;
температура окружающей среды;
диагностическая информация устройства.

Сигнализатор работает в режиме Slave и по запросу от Master передает данные в BMS (система управления зданиями), SCADA или систему диспетчеризации без необходимости локального
доступа к устройству.

Помимо измерения концентрации СО, система верхнего уровня может контролировать и состояние самого сигнализатора: наличие ошибок, корректность работы сенсора, состояние связи и необходимость сервисного обслуживания.

Через RS-485 доступно и удаленное управление устройством. Интерфейс позволяет проверять реакцию системы управления и перезагружать сигнализатор. Это особенно важно для распределенных объектов и систем без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Варианты подключения

При этом в ДЗ-СО.RS сохранены и дискретные выходы. Сигнализатор может работать по классической схеме «сухого контакта», где используются два транзисторных выхода по порогам срабатывания. Это обеспечивает максимально простое подключение и совместимость с реле, шкафами автоматики и контроллерами. Такое решение востребовано в локальной автоматике вентиляции и при реконструкции существующих объектов.

При подключении через RS-485 датчик работает в режиме Slave. Скорость реакции системы зависит от частоты запросов от Master.

Также поддерживается комбинированная схема подключения, при которой исполнительные устройства получают локальный сигнал с дискретных выходов, а система диспетчеризации одновременно собирает телеметрию по RS-485.

Такой подход позволяет одновременно обеспечить быстрое локальное срабатывание системы и полноценный удаленный контроль состояния объекта.

Подключение по дискретным выходам	Подключение только по RS-485	Комбинированное подключение (дискретные выходы + RS-485)

Три схемы подключения датчика

Пороги срабатывания и как работает ДЗ-СО.RS

Согласно нормативным требованиям РД 12-341-00, по контролю за содержанием СО в воздухе, в ДЗ-СО.RS в базовой модификации предусмотрено два порога срабатывания:

20 мг/м³ – предупредительный порог 1;
100 мг/м³ – аварийный порог 2.

Для аварийного порога 2 предусмотрено автоотключение после снижения концентрации газа до допустимого значения. Это позволяет использовать устройство на объектах без постоянного присутствия персонала и в автоматизированных системах (BMS, SCADA). Такой подход особенно востребован на парковках, в технических помещениях.

Автоотключение решает следующие проблемы:

помогает избежать зависания аварий при кратковременном увеличении концентрации угарного газа;
автоматически возвращает систему в рабочий режим при нормализации значений СО без ручного сброса;
предупреждает блокировку повторного запуска оборудования;
сокращает простой системы и минимизирует вмешательство оператора.

Индивидуальная настройка порогов в ДЗ-СО.RS

Стандартные пороги 20 и 100 мг/м³ для угарного газа — это усреднённое «универсальное»

решение, которое подходит для большинства бытовых и типовых объектов. Но в реальной эксплуатации условия могут отличаться, и фиксированные значения не всегда обеспечивают оптимальный баланс между безопасностью, технологией, удобством работы и требуют индивидуальной настройки. В ДЗ-СО.RS предусмотрена возможность изменения значений порогов срабатывания под особенности конкретного объекта и режимов его эксплуатации.

Например, на объектах с постоянным пребыванием людей или медленной вентиляцией важно обнаружить повышение концентрации СО еще до срабатывания первого порога 20 мг/м³, чтобы как можно раньше предупредить о росте концентрации угарного газа. В этом случае предупредительный порог можно снизить.

Обратная ситуация характерна для парковок, котельных и производственных помещений с частыми кратковременными выбросами СО. Если оставить стандартные настройки, система может подавать слишком большое количество тревог. В таких случаях пороги можно скорректировать таким образом, чтобы сохранить контроль действительно опасных ситуаций и одновременно уменьшить количество лишних срабатываний.

Конструктив ДЗ-СО.RS с учетом реального монтажа и эксплуатации

Переход к цифровым распределенным системам контроля СО изменил не только логику работы сигнализаторов, но и требования к их монтажу и эксплуатации.

Сигнализатор состоит из основания и крышки, соединенных межплатными разъемами и зафиксированных блокировочным винтом.

Доработанный конструктив сигнализатора позволяет легко собирать датчики в шинную топологию сети RS-485 и дискретных выходов благодаря дублированным контактам клеммных колодок и шести кабельным вводам.

Дополнительно в сигнализаторе реализована настройка сетевых параметров без использования внешнего программного обеспечения. Потенциометры и DIP-переключатели вынесены непосредственно на плату, благодаря чему инженер может быстро проверить или изменить настройки устройства прямо на объекте во время пусконаладки.

Для подключения внешних линий используются клеммные колодки, рассчитанные на подключение проводников сечением от 0,35 до 0,75 мм². При этом конструкция клеммников позволяет без проблем подключать и провода большего сечения:

до 1,5 мм² для одножильных проводов;
до 1,5 мм² многожильных проводов, скрученных и залуженных;
до 1,0 мм² многожильных проводов, обжатых в наконечник 1,0 мм².

Такой конструктив упрощает монтаж: на стену устанавливается основание, подключаются линии питания и связи, затем ставится крышка и фиксируется винтом. Наличие «блокировочного винта» повышает вандалоустойчивость оборудования и позволяет устанавливать датчик в общедоступных местах.

Этапы монтажа сигнализатора ДЗ-СО.RS

Открутить блокировочный винт и снять крышку с сигнализатора.
Подготовить отверстия в месте установки. Установить в отверстия дюбели из комплекта поставки. Закрепить корпус сигнализатора с помощью винтов.
Для подключения прибора к линиям питания и связи следует:
- проделать отверстия в заглушках кабельных вводов;
- пропустить соответствующие кабели внутрь корпуса прибора через кабельные вводы;
- подключить проводники к клеммникам;

Установить крышку сигнализатора, завернуть блокировочный винт.

Проблема «ложных тревог» в системах контроля СО во многих случаях связана не с ошибками сигнализаторов, а с особенностями самого угарного газа: кратковременными выбросами, переходными режимами и быстро меняющейся концентрацией. Именно поэтому современным системам уже недостаточно только дискретного сигнала «Авария».

ОВЕН ДЗ-СО.RS сочетает классическую аварийную логику с возможностями цифровой диспетчеризации: передает телеметрию по RS-485, поддерживает автоматизированные сценарии работы, гибкую настройку порогов и удобную интеграцию в распределенные системы автоматизации.

В результате сигнализатор становится не просто локальным датчиком, а полноценным элементом автоматизированной системы контроля и диспетчеризации.

© Материал является объектом авторского права компании ОВЕН. Запрещается копирование, распространение или любое иное использование информации и объектов данного материала без предварительного согласия правообладателя.