Модернизируем своё предприятие

[waleriy]

У нас на ГОф (горнообогатительной фабрике) тоже в СССР было 30 киповцев, а потом в конце 80-х переименовали киповцев и всех остальных рабочих на единое название- "электрослесарь, слесарь, дежурный и по ремонту оборудования". Этакий гибрид - всезнайка. А всё равно службы нелегально остались. Но если слесаря не пошлют прибор менять, а вот нас, киповцев, помогать слесарям на тяжёлых физических работах, посылают. Да и так негласно служба КИП "сдулась". Если не считать конвейерщиков (датчики скорости, реле блокировки), то нас "прибористов- электронщиков" два человека осталось из 10. При этом я уже 42 дня в отпуске, а потом напарник в отпуск - работаем по одному. И время свободного полно. Особенно когда уже много приборов и цепей автоматики поменял в электромеханических (70-х годов) на полупроводниковые реле или Овновские приборы, а самописцы на компьютер.
А руководству абсолютно безразлично, что там работает, кто там работает и как. Лишь бы конвейера крутились, да план по переработке выполнялся, чтобы отчёт хороший послать наверх в офис корпорации (олигарх то сам наверное и не вникает в эти дела, да и сам живёт за границей).
Смешно может Вам покажется, но как показала практика, от меня, обычного рядового рабочего зависит, какие приборы закупать и т.п. Вот перед отпуском захотелось мне к компьютеру со скадой "присобачить" микрофон и усилитель с динамиками по 5 Вт (усилитель от магн. Весна 212 стерео, а динамики от телевизоров. Теперь оператор цеха не бегает по цеху и не ищет кочегаров (цех сушки), а вызывает по микрофону (конечно днём, когда в цеху тихо и всё слышно, а ночью шум - работа идёт).
В принципе мог бы эту фабрику "обрабатывать" как киповец и ещё соседний немаленький завод "ремонтно - механический" (там киповцев вообще нет, застой, цеха литейный, электро и механический большие). Да ещё можно было бы и соседней шахте помочь (более 2000 работающих). Но так сказали нельзя. Должен с понедельника по пятницу сидеть на одном месте.

[waleriy]

Вышел первый день из отпуска. На столе ТРМ12 и ТРМ202. Сгоревшие от броска напряжения в одном из цехов. И если ТРМ 12 сдадим в ремонт (в Донецк, где нам ремонтировали уже ТРмы), то ТРМ202 похоже в хлам - варистор разорвало, мостик тоже, детали в блоке питания все со следами перегрева и подключение +5 в во вторичные цепи блока питания результата не дало. Хорошо, что одна из трёх печей всегда на капремонте по очереди. Есть откуда приборы снимать (типа резерва).
Придётся опять спонсорскую помощь предприятию оказать. Давно собирался трансформатор от лампового ТВ приспособить, чтобы питать ТРМы пониженным напряжением. И говорил же начальству, что надо автоматы в цепи питания ставить и стабилизатор купить. А так только предохранители по 1А и 2А нашлись в запасе из советских времён. Можно было безперебойник компьютерный приспособить. Пошёл в офис к компьютерщику, у него три безперебойника в упаковке лежат для кабинетов. Но оказались все с полностью севшими аккумуляторами, которые надо выбрасывать - реанимация не помогла. Вот не люблю такую бесхозяйственность - где - то пытаются экономить на приборах, а где -то просто выбросили деньги.

[Amko]

...
Придётся опять спонсорскую помощь предприятию оказать.
...
И говорил же начальству, что надо автоматы в цепи питания ставить и стабилизатор купить. А так только предохранители по 1А и 2А нашлись в запасе из советских времён.

Странные вы. Начальству на данный момент пофиг на железо, пофиг на предприятие (с таким то подходом). И вы продолжаете тратить на них деньги? Есть хороший подход - сломалось, все, чинить нечем, не работает, покупайте такую то и такую то железку. И в отказ, в полный отказ, что починить нельзя, не могу. На вас будут орать, кричать, увольнять, но ничего не сделают! И купят наконец необходимые детали. Просто ваш подход конкретный - куплю все сам, починю все сам, поставлю все сам, все сам, все сам - это прям золотая жила для руководства, что ничего вкладываться не надо, само как то рассосется.
Я с таким сталкивался, решается одним методом - не могу, покупайте.
Самообразование это хорошо, узнавать новое железо это очень хорошо. Но! Без ущерба для собственного кошелька. Остановка предприятия из-за глупости руководства не должна решаться за ваш личный счет.

[waleriy]

Сегодня готовили очередную партию приборов в одном из цехов отвозить "в область" на госповерку. Часть приборов, типа самописцев, я заменил на трм202 + скада на компьютере. Но всё равно на каждой печи остались по 4 дифманометра, к ним по 4 ВМД. Довольно увесистые болванки. Да ещё начальство бурчит - лето, как всегда сбыт угля падает, нет средств на госповерки (уже подпирают датчики метана, коих много). И тут пришла идея - заменить приборы ВМД и ТРМ202 на модули ввода аналоговых сигналов МВ110, а дифманометры на преобразователи давления. В общем надо посчитать суммы затрат на приборы и экономию на госповерках. Хотя конечно начнут "а вдруг компьютер сломается". Ну и что, эти приборы все дублирующие у оператора цеха, а основные то на щитах "кочегара" непосредственно на печах. В общем "малая модернизация" продолжается. А освободившимся ТРМ202 найдётся применение. Есть три преобразователя давления ПД100 по 1,6 мПа, можно поставить вместе с ТРМ вместо манометров, которые показывают давление топлива перед форсунками. А данные опять на компьютер.
А5.jpg

[Woolfy]

Согласен с предыдущим оратором. При таком раскладе начальство переходит в режим "кто везёт - на том и пашут". Однажды заявленное - "не смогу отремонтировать, поскольку не обучен" слегка нормализует ситуацию, а вам поможет сформировать нормальный обменный (ремонтный) фонд.

[waleriy]

Выше меня есть мастер (пенсионер). Он в современной автоматике не разбирается и сначала был очень недоволен тем, что я через начальников цехов продавил покупку новых приборов. Так мастер заявляет то же самое - "сверху никому ничего не надо, там никто не разбирается в современных технологиях, работаем по инерции с советских времён, более половины операций переведены на ручной режим, часть приборов контроля давно вышли из строя и измерения производятся визуально (палкой, верёвкой, на глаз)", так зачем тебе эти новые приборы, если даже никто этого не заметит, кроме рабочих? Пришёл на работу, положенные 8 часов подремал и домой, поломалось что - то, как нибудь сделал (ведь ничего не покупается, даже инструменты свои) или не сделал, пусть вместо счётчика импульсов на бумажке чёрточки ставят и так и будет в дальнейшем, никто и не вспомнит в будущем, что когда - то где - то что - то было автоматизировано".
Да, такая ситуация и на соседних предприятиях. Отсутствие служб КИП и полная неграмотность в вопросах КИП и автоматики. А вот мне нравятся современные технологии. Считайте, что я занимаюсь такой игрой. Кто- то виртуальными играми занимается "создай предприятие", а я вот такой способ нашёл развлекаться. Это ведь не в большом городе, где можно работу по способностям найти и где люди обсуждают что - то другое, кроме грядок и курей. У меня с детства было увлечение - радиоконструирование. Всё свободное время с 12 лет был с паяльником - приёмники, передатчики, цветомузыки, усилители на транзисторах и лампах. Сейчас радиоэлектроника в прошлом, вот и "играюсь" всё свободное время в "автоматику".
Кто - то может не поймёт такой стиль жизни, но... Вы тоже на этом форуме, а не в грядке с картошкой. А ведь тысячи рабочих (где огромные электроцеха) нашего и соседних предприятий (беседовал на эту тему) считают странными тех, кто ходит на подобные форумы.
И ещё немаловажная причина моей заинтересованности в насыщении предприятия приборами и автоматикой - боязнь лишиться работы. И так количество работающих сокращено втрое (даже сейчас я могу вместо всей бригады, один, обслуживать все приборы и остатки автоматики). В шахтёрских городках и посёлках работы просто нет, особенно если физически не особо здоровый, чтобы всю смену лопатой кидать, таскать тяжести или кувалдой, ломом махать. Служба КИП (пусть и переименовали всех в электрослесарей) есть только на нашем предприятии, на других давно ликвидированы. Насыщение приборами и остановка ликвидации автоматики позволяет показывать свою "нужность" на предприятии. Выживание - мощный стимул для развития.

[waleriy]

Хотел бы добавить - на старых предприятиях многое держится на энтузиазме работников. Есть на предприятии рационализатор - что - то будет развиваться, обновляться. Вот вышел из строя датчик уровня. При этом приборы использовались 70-го года, сейчас не выпускаются. Мастер КИП пишет заявку, а в ней данные с таблички прибора. Снабженец не находит такой прибор. Мастер говорит, что видите, ничего сделать нельзя. И при этом никто не будет лазить в интернете, искать что - то современное, если не найдётся энтузиаст - рационализатор (среди ИТР или рабочих), который дома не поищет в интернете решение проблемы.
Или как я уже выше говорил, будут ударно трудиться, даже по выходным, устраняя поломки ветхой электромеханической автоматики, которой 40-50 лет, но даже не подумают заглянуть в интернет, чтобы поискать что - то новое (это я о том, как заменил весь шкаф автоматики на одно прогр. реле ПР-110 и более туда не хожу ибо нечему ломаться).
В то же время тупо будут выбрасывать десятки тысяч рублей на ветер, покупая неподходящее оборудование, старые часто неисправные приборы с длительного хранения, вместо того, чтобы найти новое решение на современных, более компактных и дешёвых компонентах.
А кто будет искать что - то ? Директор, гл. инженер, технолог, мастер? Они исполнители, что им в руки дали, тем и работают. Кто должен внедрять новые технологии? Да некому. Если у нас есть два шкафа с современной автоматикой, установленные 10 лет назад, то это заслуга одной частной фирмы, которая вышла на высшее руководство в корпорации и сверху пришла эта модернизация. С тех пор вот только на энтузиазме были внедрены три десятка приборов ОВЕН. Особенно радуют частотники вместо трёх проржавевших шкафов старой автоматики по управлению электродвигателями пост. тока и компьютер со скадой вместо рассыпающихся самописцев с самодельными перьями из старых иголок от шприцов, которые на улице подбирали.
Интересно было бы услышать, а как на других предприятиях, от кого инициатива идёт о замене старых приборов на современные? Опять же от какого- то энтузиаста. Им может быть и рабочий, и директор, и инженер. Знаю такие предприятия. ЦОФ Центральная на Луганщине. Там энтузиаст - рационализатор сам владелец- директор. И сайт есть и постоянно что - то новое.

[Amko]

Интересно было бы услышать, а как на других предприятиях, от кого инициатива идёт о замене старых приборов на современные?

На моем личном опыте работы:
1. Ломается старая автоматика, релейная логика, старые приборы. Ломается часто, упорно, вплоть до момента, когда уже надоедает.
2. В этот момент появляется два пути решения проблемы:
2.1 Первый - это ваш путь, когда рационализатор ищет пути решения, долбит руководство, сам меняет какие то узлы, ремонтирует эти приборы из б/у, думает кучу решений. Данный подход приятен для рационализатора, но руководству все равно пофиг, работает да ладно.
2.2 Второй - вышел из строя прибор (устройство, не важно). Мы говорим руководству, что все, оно не выпускается, заменить нечем, нужен новый шкаф автоматики с нормальным оборудованием, менять КИП и тд.

Если работать по первому пути, то вы так и будете по чайной ложке городить зоопарк из ТРМов, ПРок, меняя отдельные узлы, долбя руководство и по капельке заменяя своё старье на что-то хоть немного адекватное.
Если уйти в отказ по второму пути, то сначала скандал, потому совещания у руководства с просьбами (требованиями, угрозами) сделать, чтобы работало. Но ввиду того, что тех процесс останавливается часто-часто или вообще остановлен, руководству приходится покупать, приходится начинать в это вникать, так как завод стоит-денег не приносит.

Я предпочитаю второй вариант. При всем моем желании обучаться, я не буду покупать/ремонтировать приборы за свой счет, а уж тем более копаться в старье мамонта, чтобы дяде денег заработать.
Поймите, ваши потуги важны вам, вашему опыту. Администрации главное - получать денег с капитала, с цеха, с завода. Надо приучать инвестировать деньги в основные фонды, тратить на ЗИП, амортизацию. Так и будете вечно копаться в б/у.

[waleriy]

В отказ ходили и до меня. В итоге просто тупо за 20 лет большая часть автоматики демонтирована (много пустых шкафов и целых пустых РП от автоматики по фабрике). Причём при мне за последние 8 лет уже демонтированы без замены несколько гидростатических датчиков уровня, с десяток измерителей температуры на печах (сейчас нет в разгрузочных камерах, в топках), демонтированы некоторые приборы для измерения разрежения, шкафы с автоматикой проборазделочных машин заменены на набор кнопок "пуск", "стоп" (было 4 реле времени, значит 4 кнопки "пуск"), демонтированы приборы для измерения уровней сыпучих материалов в разных цехах - 12 точек. И ещё много... И если дальше идти в отказ, то ... будем сидеть на табуретках и тупо вручную уголь перебирать - породу влево, уголь вправо.
Деньги далеко - в корпорации, в городе, который в 80 км от нас. И им заявка с подписью нашего директора и прочих, не указ. Писали уже много под мою диктовку (с каталога ОВЕН). Большая часть в корпорации в корзину летит.
До моих внедрений приборов ОВЕН была ситуация, что на печах остались только по одному прибору, определяющими температуру перед сушильными барабанами - это чтобы вообще не спалить всё и не расплавить. Дублирующие датчики и приборы не работали, самописцы не работали, датчики разрежения не работали. Печи плавились, взрывались и ничего... Никто не порывался скандалы устраивать или приборы покупать. Терпеливо покупали кирпич, перекладывали всё, покорёженный метал после взрывов меняли на новый (покупали), а приборы не покупали.
А сейчас хотя бы всё работает, есть дублирующие датчики, приборы, скада работает, даже определяется температура подшипников дымососов, чего раньше вообще не было (при поломке подшипника всё крутилось до полного рассыпания - двигатели то по 400 кВт). Хотя конечно радости особой нет, хочется и поощрения какого - то, а так безразличие. Коллеги ждут когда мне всё это надоест, говорят плевать на всё - на предприятие, на владельца, на знания и на приборы. Никому ничего не надо, и нам всё равно, лишь бы зарплату платили, которая у всех одинаковая, от результатов работы никак не зависит.
Я конечно хотел найти предприятие, где буду более востребован, но увы... В отпуске всё обошёл - требуются только "физически здоровые люди для неквалифицированного труда". То есть предприятия в КИПовцах недостатка не испытывают, потому, что таких специальностей там нет (или не стало в связи с полным демонтажом приборов и автоматики). Так, что насыщение предприятия приборами даёт шанс, что при сокращении не скажут, что киповцы крайние и ненужные. А ведь хотели до моей малой модернизации. Предлагали нас объединить с электроцехом, типа приборов и автоматики почти нет, должность электрослесарь КИП убрали, переименовав всех в электрослесари по ремонту оборудования, надо и бригаду КИП расформировать. Но теперь помалкивают.
(инвестировать деньги, ЗИП, амортизация - таких слов уже наверное и не знают наверху, я как - то в бухгалтерии про такое спросил - ответ "иди, всякие сказки рассказываешь, нет такого и не будет".)
Я повторю - для внедрения инноваций на предприятии, в администрации должен быть энтузиаст - рационализатор. Нет такого, и ситуация скатывается до технологий начала 20 века. И прибыль всё равно будет, пусть меньше, полученная за счёт низких капиталовложений и низких зарплат рабочих, но она будет эта прибыль. У нас например предприятие может работать вообще без автоматики и приборов. Сотня конвейеров, дозаторов, грохотов, мощных насосов, специальных механизмов - везде есть режим "местный". То есть кнопки "пуск", "стоп". Так, что для экономии можно всё упростить (убрать даже цепи блокировок между механизмами), а бригаду КИП ликвидировать. Были такие идеи у некоторых.
Знаете как дозаторы (на печах) работали, когда демонтировали ветхие шкафы для управления электродвигателями пост. тока? Оператор кнопку "пуск" нажимает, считает до 8, а потом стоп, считает до 10, потом пуск, и так всю смену. А сейчас с моей подачи стоят частотники ОВЕН. Раньше дозаторы ломались при попадании камней и металла, а сейчас частотник при заклинивании отключает дозатор. Но высшему начальству пофиг, как работает дозатор или оператор. Это головная боль начцеха, который и помог внедрить частотники (и ещё нужны два сюда). Хотя наверху сначала не хотели выделять деньги- ведь всё работает и без частотника. А что винт дозатора ломался или электродвигатели горели, так это текущие расходы, на это деньги выделяются, как и везде без изучения причин аварии (списывается на неизбежные потери при технологическом процессе).
Поэтому я и хочу опыт других предприятий изучить, верна ли моя теория, что прогресс держится на рационализаторах (не только рабочих, но и ИТР, администрации). Ведь внедряется новая техника, хотя можно например температуру молока мерить градусником, а вместо мешалки на конфетной фабрике использовать деревянную лопату и бадью (видел тут у нас старую фабрику).

[Сергей0308]

Извиняюсь, что встреваю, я уже где-то писал, проблема не в автоматике и не в начальниках, а в том, что кто это решает не заинтересован в этом, тоесть в самой организации производства! Работал на одном предприятии, там начальник был, главный механик, шустрый, если ему автоматизацию поручить за пол дня бы всё разрулил, но был ярым противником всего прогрессивного, ему надо деньги выбивать, что бы народ в выходные выходил и устранял поломки, а мои предложения : купить нормальное оборудование и раз в пол года пыль смахивать были ни к чему! Такая же ситуация и с самописцами(температуру писали на автоклавах) купили древние прямого действия, цену узнал, раз в 10 дороже чем на ТРМах сделать с выводом в мастерскаду! Тоесть у всех свои цели и интересы и если они не совпадают с интересами предприятия не их вина!