про подвешивание емкости - и речи быть не может, так что такой вариант даже не будем рассматривать...
и зачем под 1 емкость ставить 4 датчика??? и как их при этом подсоединять и калибровать?
про подвешивание емкости - и речи быть не может, так что такой вариант даже не будем рассматривать...
и зачем под 1 емкость ставить 4 датчика??? и как их при этом подсоединять и калибровать?
http://cas.ru/3_produkt/Tenzo/
http://tenso-m.ru/pages/21?cat_id=11
4 ставить не стоит, сразу ловим проблему стула на 4 ногах который шатается, только три. Подвешивание на трёх датчиках избавляет от боковой составляющей вибрации. Вешать не обязательно, можно и поставить на три датчика. (но подвесить лучше)
Так как у Вас жидкость, и её центр тяжести всегда по середине симметричной ёмкости, три датчика вам не нужно, две жёсткие опоры и один тензодатчик, но все три точки опоры должны создавать равносторонний треугольник.
можно специальный датчик вроде http://cas.ru/3_produkt/Tenzo/Tenzodat_BCH.htm и сбоку закрепить, но такой подвес очень чувствительный к вибраци, и пожалуй самый неудачный.
Наполнив оба бункера до какого-то значения веса, потом нетрудно с каждой ёмкости откачать нужное кол-во. т.е. соблюсти пропорцию между компонентами.
Последний раз редактировалось BETEP; 27.09.2010 в 17:48.
хотелось бы услышать мнение специалистов из овен - по моей проблеме.
скажу честно - отлично разбираюсь в автотехнике электрорадиоприборах , компрессорах и т.д., но вот сейчас судьба заставляет конкретно под свои нужды не столько овладеть азами автоматизации , сколько с максимальным кпд - получить простую функциональную четко работающую систему!!!
а то ведь можно из днепра в москву и через владивосток поехать - а мне бы напрямую хотелось бы - как всем нормальным людям.
спасибо что не бросаете диллетанта!
поэтому для начала хотелось бы узнать какой примерно вес каждой емкости.
и какова хотя бы очень примерно одна доза на слитие? и какая примерно точность требуется при смешивании?
Последний раз редактировалось ART-MEDIUM; 27.09.2010 в 18:27.
Еще раз и подробно.Сообщение от ART-MEDIUM
поэтому для начала хотелось бы узнать какой примерно вес каждой емкости.
Имеется 2 емкости из нержавейки по 50 литров ( в форме пропанового газового баллона). Верхние крышки у них плоские!!!
1. Из каждой бочки по ходу техпроцесса постоянно отбирается материал (с перерывами) - соответственно хотелось бы чтобы автоматически по достижению какого то minimum в нее закачивалась новая порция материала из транспортировочный емкостей по 200 литров ( применяются шестеренные насосы). Таким образом - необходимо отслеживать уровень жидкостей и управлять насосами.
2. Необходимо поддерживать постоянную температуру внутри каждой бочки 40 градусов +- 2 градуса. Возможно и сигнализировать если температура выходит за эти пределы. Таким образом - терморегулятор ( правда по этому пункту у меня примерно 70-80 % ясности- это самое примитивное, но пока неизведанное).
3. У компонентов разная плотность (меняется еще и от температуры) но необходимо их дозировать в строго определенной пропорции - варьируется только отмеряемый вес компонентов - и желательно чтоб это происходило нажатием одной кнопки - сам запуск. Хотя возможно выставление вручную количество смеси (то ли по весу то ли по секундам...). Как организовать систему дозирования??????????????
Пример-
Компоненты А и В должны смешиваться как 1.5 к 1, т.е. например 1 кг компонента А и 500 грамм компонента В - это для одной заливки . Для другой например - 1.5 кг - компонента А и 1 кг компонента В и т.д. - т.е. общий вес компонентов может меняться, а пропорция нет!!! И еще потом в работу берутся другие компоненты у них другие плотности и пропорционально они например смешиваются как 1 к 2. И здесь по новой тоже нужно дозировать.
Да еще забыл сказать - для системы дозирования тоже предполагаем применять шестеренные насосы. В емкостях наших для поддавливания компонентов к насосам создается давление около 2 Бар (постоянно).
Все бы ничего - но для меня краеугольным камнем является именно КАК Дозировать то????
Помогите уважаемые!!!
Последний раз редактировалось amatti73; 27.09.2010 в 18:45.
какова требуемая точность соблюдения пропорций?
скажем если пропорция 2\1 (2л компонента а и 1 л компонента в), то насколько примерно допустимо нарушать эту пропорцию?
+-5% - по любому из компонентов. т.е. либо 2100/1000 или 1900/1000 или 2000/1050 или 2000/950. но это уже критические пределы! при этом брака как такового не будет - меняется твердость готового материала.
имхо это довольно высокая точность, поэтому довольно много нежелательных факторов будет мешать производить стабильные измерения на "стограммовом" уровне.
поэтому, по моему разумению, имеет смысл использовать тензоизмерения только для контроля уровней (там, как я понял, точность вообще не критична) и исходить при этом из максимальной дешевизны и количества приборов.
а вот относительно недорогой и надежный способ дозировки нагретой вязкой жидкости мы делали: тогда не нашлось никакого иного простого способа как выдавливание нагретого до точной температуры под точным давлением продукта через трубку (она же наливной штуцер) в течение заданного времени, то есть для дозировки используется кинематическая вязкость продукта. этот метод прост если плотность сырья задана в его характеристиках.
да для контроля уровня точность не важна - у меня появилась мысль использовать в качестве подставки под емкости - платформенные весы - там наверняка тензодатчик используется...только его надо будет переподключить с табло весов на вход например 2трм1.
я не думаю что +-5% - это высокая точность.
по поводу вашего простого способа - да зная параметры жидкостей один раз можно выставить временные интервалы и поставить тупо таймер на 2 канала???
а что потом делать если жидкости поменялись и их параметры тоже - по новой все просчитывать экспериментировать и отмерять?
это ж не технологично!!!
многие платформенные весы уже имеют встроенный интерфейс для связи с пк.и почему нельзя перейти на обьемные пропорции?плотность вещества определить элементарно-зная обьм и вес,что часто указывается (хотя бы один параметр) на таре,,да чуть не забыл,есть клеевые головки для нанесения клея (горячего и холодного) специальной конструкции с возможностью регулировки подачи.
Последний раз редактировалось Поперечный; 28.09.2010 в 21:13.
Ваши права
Ответить с цитированием