Да, конечно! В принципе во всем можно разобраться самостоятельно. И если спрашиваете на форуме не бойтесь, что в Вас прилетит тапок. Здесь бывают и адекватные люди.
Да, конечно! В принципе во всем можно разобраться самостоятельно. И если спрашиваете на форуме не бойтесь, что в Вас прилетит тапок. Здесь бывают и адекватные люди.
Здесь важно спрашивать правильно. Надо уметь показать, конкретно, что ты хочешь. До чего уже докопался и где уперся (или запутался). Поверьте - пнут в нужном направлении.
Однако объяснять "что такое электрическая цепь" никто не станет, и может прилететь не только тапок)
А еще помните, что люди бывают очень разные. Если для одних что-то норма, то для других - извращение.
Разные возроста, специализации и т.д. - разные мнения. Тут уже придется выбирать самому.
Последний раз редактировалось EFrol; 27.08.2023 в 10:50.
Думаю вам как начинающему гораздо проще будет сделать программу на ПЛК (можно и ПЛК110), все делается на готовых блоках), чем пытаться писать Макросы PID регулятора в панели.
Панель нет смысла нагружать расчётами, она должны выводить показания.
Даже с 5 шт. ТРМ138 + ПЛК110.30.М [v.02]+ панель СП310 можно сделать. Модуль дискретного вывода не нужен, можно использовать дискретные выходы ПЛК.
Кроме того, программы в среде Codesys 2.3, можно спокойно перенести в среду 3.5, это ещё и практика для вас.
Последний раз редактировалось kondor3000; 27.08.2023 в 13:31.
Кстати, вместо панели + модуля, можно ПР200 попробовать (только в модификации, хотя бы один RS-485 понадобиться).
Да. Верно. ТРМ138 измеряют, ПР200 их опрашивает (каждый канал по очереди) и принимает решение (приоткрыть/призакрыть задвижку).
Через ТРМ138 указывает, какой клапан будет исполнять команду, а через дискретный выход ПР200 - какую команду надо выполнить.
Почему ПР200? Наличие индикатора для задания уставок. Возможность реализовать любой алгоритм охлаждения.
У меня всем рулит ПЛК304 (уставки берет прямо с ТРМ138), но не задвижками, а обычными клапанами.
Что-то типа ШИМ. ПЛК304 вычисляет время открытия клапана (ледяной воды) необходимое для снижения температуры на дельту.
Через Ethernet все передается на ПК дежурного мастера.
Итак, для решения Вашей задачи необходимо ответить на следующие вопросы:
1. Чем измерять (необходимость наличия универсального аналогового входа)?
2. Чем регулировать (аналаговым или дискретным сигналом)?
3. Чем управлять (ПЛК, ПР, кто будет вычислять и принимать решение)?
4. Чем показывать оператору и будет ли у него доступ к параметрам?
5. Архивирование, дистанционное управление или наблюдение?
Потом подбирать оборудование. А его проста тьма-тьмущая - на любой вкус и цвет!
В моем случае сам ТРМ138 частично удовлетворяет. Требовался просто иной алгоритм охлаждения + дистанционное управление (контроль).
Если учесть, что раньше ПР200 еще не было, а ТРМ138 не работал с Modbus и ПЛК304 было в производстве, то сейчас все скажут - очень неудачное решение (полетит тапок).
Последний раз редактировалось EFrol; 28.08.2023 в 08:41.
но
У ПР200 слишком убогий HMI. И сетевых переменных не хватит , РЭ не смотрел, просто грубо по две на 40 каналов. Если нужна надежность измеритель регулятор должен быть на каждой емкости, даже при аварии сети и "мозга" будет работать, особенно если уставка температуры не меняется по техпроцессу. Повторюсь прокладка и комплексная защита линий мероприятие не простое и не дешевое и если множество проводов тянуть, да на приличное расстояние, то тоже проблема определенная по сравнению с прокладкой и защитой одного сетевого.