Получается, на основе ПР200 можно при желании исполнить любые хотелки?
Получается, на основе ПР200 можно при желании исполнить любые хотелки?
Не совсем
За пивом бегать не будет, архив сама не ведёт.
А станок небольшой автоматизировать - запросто.
Для контроля температуры нужны вот такие термопреобразователи http://www.owen.ru/catalog/termosopr...dtp_i/opisanie
Или добавить к уже имеющимся http://www.owen.ru/catalog/universal..._npt1/opisanie
И ещё вопрос по ПР200. Есть ли в нем возможность записать в память несколько технологических заданий для разных продуктов и при необходимости выбирать любое из них? Например, для пастеризации молока одно задание, для кефира - другое и тд.?
Спасибо
Пока изучаю ваши рекомендации и различные варианты. Спасибо всем. Наверное остановимся на ПР200 в связке с ТТР. А пока вопрос поддержания температуры пастеризации на определенное время решили установкой реле времени, который включается по команде контроллера при достижении нужной температуры молока, и по истечении заданного времени выключает тены, при этом другой реле даёт команду на открытие соленоида для охлаждения продукта.
Уважаемый! Информация к размышлению.
Как говорили мудрые люди: "Плясать надо от печки."
Лично я так и не понял, что является объектом автоматизации и в чем состоит цель автоматизации?
У себя при автоматизации установки ОПК-5 выбрали ТРМ-251 исходя из того,
что нужно было реализовать режимы:
- мойки установки (кислотой и щелочью);
- стериализации установки;
- собственно пастеризации.
И все это при соответствующих температурных и временных режимах.
А терморегулятор (программый задатчик) ТРМ-251 позволяет задать до трех программ технолога по пять шагов каждая.
И он подходил для решения задачи.
Программируется прибор (задаются режимы работы) один раз. Выполнить это не сложно, как с панели прибора,
а при наличии интерфейса RS-485 через программу конфигуратор.
При эксплуатации аппаратчик выбирает, с помощью кнопок прибора, необходимую
программу технолога и запускает ее на исполнение.
Достоинство прибора и в том, что можно реализовать ПИД регулирование.
Объект автоматизации был озвучен ранее несколько раз, наверное Вы не обратили внимание. Видимо в вашем случае речь идёт отпастеризационно-охладительной установке. В моем случае это ванна пастеризации, и мне нужно: 1. Нагреть молоко (или кефир к примеру до определенной температуры, 2. Держать эту температуру на определенное время, при этом на давая температуре гулять. 3. Затем отключить нагрев.4. Включить подачу холодной воды для охлаждения продукта.
Вот и объект овтоматизации. А 2трм1, который у нас на пульте управления, не выполняет весь этот процесс автоматически. И стоял вопрос менять этот контроллер на более функциональный. По совету знающих людей здесь на форуме склоняемая к пр200. А пока придумали вышеозначенную схему для облегчения труда.
Абдула, по вашим описаниям впринципе подбирается ТРМ151. Несколько программ технолога в памяти (до 10 программ с 12 шагами). Два независимых канала на нагрев и охлаждение. Есть возможность задать требуемую вам программу технолога (нагрев - выдержка - охлажение). Прибор с уже готовой логикой (не надо писать программу).
Но как всегда есть разные "но": Настройка прибора с лицевой панели зачастую неудобна (лучше с ПК через спец программу....для этого потребуется докупать АС4). Располагать прибор рядом с источниками помех, типа контакторов для ТЭНов, нельзя. Помехи будут сбивать прибор. Экранирования всех линий связи, а также фильтрация по питанию - настоятельно рекомендуемые мероприятия.
Идея с ПР200 мне нравится больше. Нужен эксперт по пастеризации, человек который сможет сформулировать задачи.
Максим Крец
Компания ОВЕН
Руководитель направления “Контрольно-измерительные приборы”
skype: m.krets
e-mail: tech@owen.ru