Голосование: "Доска услуг" - удачный ресурс для развития отношений заказчик-исполнитель?

Открытый опрос: другие пользователи будут видеть, кто как проголосовал.

Страница 4 из 17 ПерваяПервая ... 2345614 ... ПоследняяПоследняя
Показано с 31 по 40 из 167

Тема: "Доска услуг"!?

Комбинированный просмотр

Предыдущее сообщение Предыдущее сообщение   Следующее сообщение Следующее сообщение
  1. #1

    По умолчанию

    На самом деле лучшей рекламой было бы размещать результаты ваших проектов. Хоть на сайте хоть на форуме.

  2. #2

    Post Диспетчеризация

    Недавно партнер пригласил к оценке технико-коммерческого предложения на предмет диспетчеризации существующих инженерных систем жилого дома. Был выезд на реальный объект, находящийся в г. Москве.
    Началось все с совещания, на котором стороны уточнили то, что Заказчик хочет иметь в итоге. А пожелания были следующие:
    1) Необходимо создать рабочее место оператора – АРМ оператора – с некоторым набором видеокадров, трендов, таблиц нарушений и событий. В брендах SCADA-систем Заказчик не разбирается и единственным критерием оценки SCADA-системы служит только ее стоимость;
    2) обвязать сетью несколько счетчиков теплового и электрического учета;
    3) получить управление над 2-мя из 6-ти систем вентиляции;
    4) управлять системами АСУ ТП в индивидуальном тепловом пункте.
    В целом выезд считаю для заработка бесполезным, но кое-какие нюансы вложил в статью:
    http://lapshinvr.ru/dispetcherizatsiya.html
    Последний раз редактировалось krollcbas; 05.02.2017 в 05:55.
    +79104444236
    С уважением,
    Лапшин Вячеслав

  3. #3

    По умолчанию

    Навскидку, можно сократить затраты, если не ставить панели, а реализовать веб-интерфейс. Но это так... навскидку...

  4. #4

    По умолчанию

    200 000 руб. за такой объект мало. Неужто и в Москве с деньгами туго стало ?

    Порядок действий в таких ситуациях очень простой. Составляется реальная смета затрат, передается заказчику и пусть он думает. У всех нормальных исполнителей составление смет автоматизированно. В Excel однажды забивается программа для расчета сметы и вся работа сводится к подстановке исходных данных (материалы, комплектующие, покупное ПО, зарплата, налоги, проч.). На выходе получается цена.
    Последний раз редактировалось Вольд; 05.02.2017 в 17:25.

  5. #5
    Banned
    Регистрация
    03.02.2014
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    848

    По умолчанию

    ну как вариант поставить вместо ПЛК, ПР200 + АРМ (какой-нибудь моноблок на Atom) + Linux (openscada) + связь всего на 485

  6. #6

    По умолчанию

    если на андроиде не устраивает-могу под винду,но это уже не модно
    АРТУРИЙ в пром. применении не до моды, там необходимо на разного рода сертификаты смотреть, для начала, мода это для души и дома....

  7. #7

    Smile Бюджетное программирование СПК 107

    Ищу кто возьмется делать данную задачу с бюджетом в 50т.р. Дам контакты Заказчика. Сам делать отказался, так как работаю дороже.

    По сути заказа - коптильня (мясо - рыба). Проекта нет, все на коленке надо собрать.

    Список закупленного оборудования:
    Панель оператора СПК107
    Релейные выходы МУ110-224.16Р
    Дискретный ввод-вывод МК110-224.8Д.4Р
    Аналоговый ввод МВ110-224.8А
    Блок питания БП15Б-Д2-24
    Преобразователь USB-RS485 АС4

    Контроллер будет выполнять периодические программы по сушке/копчению/варке продуктов. В камеру устанавливается стеллаж с висящими на крюках рыбами или колбасой, оператор закрывает дверь и включает выполнение программы.
    Саму программу составляет технолог или сам оператор и имеет возможность её редактировать и набирать новые с экрана контроллера.
    Программа состоит из набора технологических шагов. Каждый шаг - это определенный процесс обработки. имеет установку по времени, температуре и влажности и включает определенный набор исполнительных механизмов в нужном режиме.

    Например:
    1 шаг: Процесс - Сушка Т=24*С, Влажность 60%, время 2ч - эти параметры задает оператор.
    Сам процесс сушка подразумевает, что будет работать реле нагрева, вытяжки и холодильная машина - это задается на этапе наладки. Оператору достаточно просто для первого шага выбрать из списка нужный процесс. А в арсенале технолога будет 10-20шт (сушка быстрая, сушка медленная, охлаждение, розжиг дымогенератора, копчение, тушение щепы, вентиляция, варка, мойка, ополаскивание и проч.)
    2 шаг. Процесс - Розжиг дымогенератора. Температура и влажность не задается, время 5мин. Из механизмов включается ТЭН поджига щепы, снижается скорость вытяжки, закрываются нужные заслонки...
    3 шаг. Копчение. Т=26, Влажность - не задается, время - 2ч. Вытяжка остается, отключается ТЭН поджига, импульсно включается мешалка, включается двухступенчатый поддув воздуха вентилятором в зону тления щепы. По температуре образующегося дыма
    вентилятор поддува в зону тления изменяет свои обороты 1/2 скорость и удерживает заданную при наладке температуру этого дыма.

    На экране должны отображаться текущие и заданные параметры (Температура, влажность, время). А так же список включенных релейных выходов с присвоенными им соответствующими названиями.

    Каждое реле может быть настроено на работу от какого-то регулятора (температура в камере, температура в продукте, влажность, температура дыма или тления) или просто быть выключенным или включенным на все время процесса по нужному алгоритму (постоянно включен, задержка запуска, а потом постоянная работа, импульсный режим начиная с паузы, импульсный режим начиная с работы. Или возможно совмещать - например по достигнутой температуре пошла команда на включение устройства, а оно включается в условном режиме №3 (например, это может быть задержка включения 30 с, а потом работа в течение 2с и пауза 60с, а потом опять работа 2с и пауза 60с). Температура опустилась ниже уставки - устройство выключилось или перешло на режим работы №1.

    Срок выполнения не критичен, поэтому все в рабочем режиме. Выезд на площадку от вас не требуется, если без этого можно обойтись. ибо география наших заказчиков от калининграда до камчатки. поэтому прибор должен быть прост для изучения и работы другим специалистам без знания языков программирования. Мы можем проверить функционирование при встрече в москве "на лампочках", а вы окажете при необходимости удаленную поддержку на монтаже.

    Модели датчиков температур и влажности - PT100. для мясной и рыбной промышленности это классика.
    Должна получиться полностью автоматическая система, остановить которую можно в любой момент.
    Будет задано заранее несколько рецептов (до 10) и оператор будет выбирать какой именно будет выбран.

    И оператор может сам составлять рецепты из имеющихся процессов обработки (сушка, варка, копчение) устанавливая температуры и время для каждого используемого процесса в программе.
    А так же в процессе работы может изменить заданную температуру, влажность, время данного шага.
    Необходимо настроить уровни доступа.
    Для регулирования температуры дыма лучше всего использовать асинхронный двигатель с частотным управлением (ПЧВ Овен).
    Однако, вариант хорош, но дороговат. Тем более, что вентилятор нужен маленький и это редкость, а ПЧ на 220В дороже, чем на 380В. Буквально вчера испробовал вариант регулирования поддува используя штатный вентилятор отопителя ВАЗ 2108 (от печки, проще говоря). регулировал производительность промежуточным реле переключая питание вентилятора с 3В на 5В (номинальный режим на 12В не потребовался ибо слишком сильно дует). А питание 3/5/12В обеспечил блоком питания от ПК за 700р. бюджет всего узла 3500р. А один радиальный вентилятор в лучшем случае стоит 3-4т.р. и то очень китайский и ПЧ на200Ватт на 220В еще минимум 10т.р. итого, 13-14т.р.
    Я хочу создавать доступное и ремонтопригодное оборудование, которое по возможности может ремонтировать любой слесарь, поэтому, если можно использовать какие-то ходовые компоненты - использую.

    Хочется сделать наш (российский) технологический контроллер для пищевой промышленности, который на конечном предприятии каждый наладчик сможет настроить под свои нужны. В первую очередь речь про моих специалистов - инженеров по установке оборудования для сушки и копчения.
    Аналоги с подобным функционалом, с которыми я работал и остался в целом доволен:

    МПР51 руководство
    МР1000 руководство сервисная инструкция
    Aditec MIC2022 руководство сервисная инструкция
    ADITEC TP1010 сенсорная панель (см. внизу страницы) там же и описание Aditec MIC2022 и аналогичных контроллеров этой серии
    IMAGO F3000 описание

    Мой интерес в том, что я произвожу эти сушильные и коптильные камеры. Такой прибор как МПР51 дешев, хорошо работает, но морально устарел. На нем несколько сигментных дисплеев и условные обозначения, которые надо учить и понимать. Без подготовки сложно вникнуть рабочему персоналу. Импортным приборы имеют более развитую визуализацию, но очень дороги и имеют долгие сроки поставки. с сервисом сложности.
    Клиенты готовы платить за сенсорный экран, цветные кнопки, графики процессов на экране (в т.ч. на пк), интуитивно понятный интерфейс в котором разберется без киповца любая тетка - мастер цеха (в плане эксплуатации, а не настройки, конечно).
    Последний вброс от клиента - желание контролировать процесс с айфона) но это пока отложим.

    В то же время подготовка контроллера к работе на площадке должна происходить без пк. Только руками. Т.к. часто в процессе работы нужны подстроки (после отбытия инженеров сервиса). В телефонном режиме объясняем какие кнопки нажимать.

    Работу с прибором вижу так:
    включаем в сеть, вбиваем программу обработки продукта (рецепт):
    название программы
    количество шагов
    скорость вентиляторов на каждом шаге
    продолжительность каждого шага (если выбрана работа по времени) или температуру датчика внутри продукта - если выбрана работа камеры варки колбасы)/ устанавливаем нужную температуру и влажность в камере.
    программируем (выбираем режим работы) для каждого шага выходные реле: вкл/выкл/импульсная работа/задержка старта или выключения
    устанавливаем тип датчиков, калибруем их и погнали.
    ячеек для программ должно быть несколько. с разными температурами в камере, разными настройками реле на шагах и с различным временем

    Сушилка состоит их двух холодильных машин-осушителей (с разными уставками) , калорифера (температура в камере), вентилятора вытяжки (управление по влажности в камере или циклическое), вентиляторов циркуляции. Датчик температуры/влажности (аналоговый выход РЕЛСИБ или ОВЕН ) в камере и на улице. Контрольные датчики температуры в машинном зале, на испарителях холодильных машин. По датчикам температуры и влажности управляются калориферы и осушители (охладители). По контрольным датчикам будем настраивать сезонное отключение холодильных машин, оттайку, проветривание при перегреве и т.п. Другими слова каждый датчик температуры - это свободно настраиваемый термостат (нагреватель/охладитель/сигнализатор выхода из заданных параметров, задержка включения-выключения гистерезис и проч., который можно повесить на нужное реле).

    Впоследствии готов перейти на другие модели.
    10-15 дней после аванса - написание ПО. Проверка. эскизы рабочих экранов я смогу подготовить, если надо.
    +79104444236
    С уважением,
    Лапшин Вячеслав

  8. #8

    По умолчанию

    Занят поиском партнера под конкретный проект по визуализации системы “Умного дома”. Работа не срочная. Если данная статья висит, значит – пока кандидат(ка) не найдены.


    Требования к квалификации:


    Уверенное знание Visual Studio, объектно-ориентированное программирование, разработка графических примитивов, всплывающих окон, кнопок, сообщений и т.п


    Желательно проживание в Москве или области, так как потребуется хотя бы один ознакомительный выезд на объект.


    Сама система управления “Умным домом” выполнена на промышленном ПК Beckhoff CX1000, к которому подключен монитор и мышь.


    Бюджет проекта небольшой и открывать его не буду, будем договариваться в каждом конкретном случае отдельно. Стоимость каждого варианта буду передавать Заказчику для принятия решения
    http://lapshinvr.ru/vakansiya-progra...al-studio.html
    +79104444236
    С уважением,
    Лапшин Вячеслав

  9. #9
    Banned
    Регистрация
    03.02.2014
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    848

    По умолчанию

    на Beckhoff CX1000 twincat 2 стоит? Можно сделать на встроенной визуализации. Зачем Visual Studio? Если со встроенной визуализацией, готов помочь.. пиши в скайп

  10. #10
    Пользователь
    Регистрация
    26.02.2015
    Адрес
    Москва
    Сообщений
    11

    По умолчанию

    Ищу специалиста - инженера КИПиА.
    Нужна помощь в организации работ и наладке систем ИТП и вентиляции.
    Работа/подработка. Объекты в Москве.
    spaider_1986@mail.ru

Страница 4 из 17 ПерваяПервая ... 2345614 ... ПоследняяПоследняя

Похожие темы

  1. Ответов: 7
    Последнее сообщение: 27.02.2013, 18:08
  2. Ответов: 8
    Последнее сообщение: 29.03.2011, 13:07
  3. Ответов: 3
    Последнее сообщение: 30.09.2010, 21:30
  4. как выбрать управление "прямое" или "обратное"
    от maxmore в разделе Эксплуатация
    Ответов: 1
    Последнее сообщение: 18.01.2010, 10:13

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •