Да, чуть не забыл... На станке никаких энкодеров нет -- только два датчика - на метку и ножи, контроллер и два частотника, управляемые от контролёра сигналом тока или напряжения.
Да, чуть не забыл... На станке никаких энкодеров нет -- только два датчика - на метку и ножи, контроллер и два частотника, управляемые от контролёра сигналом тока или напряжения.
В смысле, Вы только сделали и уже не помните какой там сигнал?Сообщение от papikrus
Если проблему можно решить за деньги, это не проблема, это расходы. Бог каждому посылает проблемы по его силам. Так что одно из двух. Либо ты можешь-таки
справиться с проблемами, либо это не твои проблемы.
Не совсем - просто прочёл начало темы, а там упоминаются эти самые. Вот я и вставил эту реплику :-)
Порционность то как обеспечивается? По ГОСТу? Творожок-то рыхлый-мяхкий, может и неравномерно подаваться..
за массу отвечает другой станок , контроль на динамических весах, а то что рукава разной длины, меня не волнует, я пришиваю пуговицы (Жванецкий, Райкин) -- так вот режит чётко по метке на флоупаке...
А изначально, как отрез выполнялся?
с поломанным контролёром завёрточный станок вообще никак не работал, соответственно и рез никак не выполнялся. станки (вообще-то их даже два) ozb 0.1 и ozb 0.2 -- можно посмотреть здесь: https://pakma.lt/en/packing-equipment/ ...заказать запчасти - сами понимаете (я за мир во всём мире) вот и пришлось на замену контроллеру saia с неизвестным ПО ставить ПР200 с самодельной программой. должен заметить -- несколько дней работы в составе линии "фасовка-упаковка" творога 180-200 гр. -- замечаний не поступало! мало свободного времени на труде для приведения документации в более-менее божеский вид...
а выполняться рез должен строго по метке на упаковочном материале (флоупаке). и проблема здесь в том, что скорость валов, которые протягивают этот флоупак нужно постоянно подстраивать в небольших пределах под подачу пачек с творогом основным транспортёром. к тому же момент реза должен быть синхронизирован с меткой на флоупаке, а сам датчик метки флоупака расположен на некотором расстоянии от ножей... как-то так... ещё вопросы? :-)
В смысле, ножи должны сработать спустя какое то расстояние протяжки после срабатывания датчика? Нельзя ли датчик переместить назад(вперёд), что бы рез происходил синхронно со срабатыванием датчика, мне кажется, тогда погрешность должна быть минимальной! У вас просто огромная погрешность ±3,33%, как говорят ни в какие ворота не лезет, но если вас это устраивает, то и так сойдёт!
Если проблему можно решить за деньги, это не проблема, это расходы. Бог каждому посылает проблемы по его силам. Так что одно из двух. Либо ты можешь-таки
справиться с проблемами, либо это не твои проблемы.
Ножи "крутятся" на одном валу, если можно так сказать, с основным подающий транспортером. Датчик переместь можно, но не нужно. 3 процента на длине 15 см это 5 мм- Вы творог или сырки глазированные покупали в такой как на видео упаковке? И если покупали заметили эту огромную погрешность в этой самой упаковке? ;-)
Ваши права
Ответить с цитированием