Твердотельные реле KIPPRIBOR. Обзор
Компания ОВЕН продает 9 модификаций твердотельных реле российского производителя KIPPRIBOR. Твердотельные реле KIPPRIBOR обеспечивают надежную коммутацию в самом большом на сегодня в России диапазоне токов нагрузки (до 800 А), конструктивно высоконадежны (полная заливка элементов компаундом, медное основание для эффективного теплоотвода, автоматизированное производство, особая методика тестирования готовых изделий).
Складские остатки здесь
Общая информация
Посмотреть остатки на складе
Модификации твердотельных реле (ТТР) KIPPRIBOR
Обозначение при заказе
Подбор ТТР по параметрам
Радиаторы РТР для ТТР
Твердотельное реле при протекании через него тока в цепи нагрузки нагревается, это обусловлено электрическими потерями на силовых полупроводниковых элементах. Увеличение температуры реле накладывает ограничение на величину коммутируемого им тока нагрузки. С целью охлаждения ТТР коммутационный элемент во всех твердотельных реле KIPPRIBOR смонтирован на металлическое основание корпуса, на которое рассеивается выделяемое в процессе работы тепло. Однако металлическое основание твердотельного реле ввиду малой своей площади способно успешно рассеивать лишь небольшое количество тепла, когда ток нагрузки не превышает 5А. Следовательно, при длительной работе реле с токами нагрузки свыше 5 А требуется применение радиатора охлаждения, с помощью которого будет увеличена площадь рассеивания тепла.
Значение тока нагрузки, обозначенное на шильдике твердотельного реле, указывается из условия нагрева основания реле не выше 40 °C. При нагреве реле свыше 40 °С допустимая величина коммутируемого тока снижается и будет меньше заявленного значения. При 70 °С коммутационная способность реле падает вдвое. А при нагреве до 80 °С уже возникает тепловой перегрев коммутационного ключа с переходом реле в неуправляемый режим, когда нагрузка включается с помощью ТТР, но отключиться уже не может. В итоге это приводит к тепловому пробою коммутационного элемента и, соответственно, выходу реле из строя. Очевидно, что для нормальной эксплуатации твердотельного реле необходимо обеспечивать отвод тепла от коммутационного элемента, дабы избежать перегрева реле с последующим выходом его из строя.
Зависимость тока реле от температуры окружающей среды (основания ТТР).
Кроме того, работа реле при повышенных температурах (свыше 60 °С) сокращает ресурс эксплуатации и повышает вероятность выхода реле по другим причинам. В случае повышенной температуры окружающей среды (свыше 40 °С) ТТР не сможет нормально охлаждаться, даже при использовании радиатора с принудительным обдувом. В такой ситуации ТТР будет перегреваться и может выйти из строя.
В этом случае возможны два варианта решения:
- предусматривать силовые шкафы с внешним охлаждением (кондиционеры);
- использовать ТТР с водяным охлаждением серии GwDH.
Главное правило выбора радиатора
При выборе радиатора для охлаждения твердотельного реле следует руководствоваться:
- в первую очередь, способностью радиатора рассеивать тепло;
- и только потом уделять внимание габаритным характеристикам.
Стоит учитывать, что таблицы подбора радиаторов разработаны, исходя из нормальных условий эксплуатации ТТР, когда температура эксплуатации не превышает 25 °С, а радиатор установлен в хорошо проветриваемом месте, где естественной циркуляции воздуха ничто не препятствует. Поэтому при выборе по таблицам подбора стоит обязательно учитывать факторы, ухудшающие теплоотдачу (размещение в шкафу, повышенная внешняя температура в месте установки и т. п.), и выбирать радиатор заведомо с запасом по рассеиваемой мощности.
Таблица подбора радиатора для ТТР
В таблице указано количество монтируемых на радиатор твердотельных реле (ТТР) и максимально допустимый ток нагрузки на каждое ТТР по каждой фазе.
| Модель ТТР | Модель радиатора | ||||
| РТР052 | РТР060 | РТР061.1 | РТР062.1 | РТР063.1 | |
| MD-0544.ZD3 | – | 1×5 | – | – | – |
| MD-1044.ZD3 | – | 1×10 | – | – | – |
| MD-1544.ZD3 | – | 1×15 | – | – | – |
| HD-1044.ZD3/ZA2 [M02] | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 |
| HD-2544.ZD3/ZA2 [M02] | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 |
| HD-4044.ZD3/ZA2 [M02] | 1×25 | 1×25 | 1×30 | 1×35 | 1×40 |
| HD-6044.ZA2 [M02] | 1×35 | 1×30 | 1×40 | 1×45 | 1×55 |
| HD-8044.ZA2 [M02] | 1×35 | 1×35 | 1×45 | 1×50 | 1×65 |
| HDН-6044.ZD3 [M02] | 1×30 | 1×30 | 1×40 | 1×40 | 1×50 |
| HDН-8044.ZD3 [M02] | 1×35 | 1×30 | 1×40 | 1×45 | 1×60 |
| HDH-10044.ZD3 [M02] | 1×35 | 1×35 | 1×48 | 1×50 | 1×65 |
| HDH-12044.ZD3 [M02] | 1×40 | 1×35 | 1×50 | 1×55 | 1×70 |
| HD-1025.DD3 [M02] | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 |
| HD-2525.DD3 [M02] | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 |
| HD-4025.DD3 [M02] | 1×35 | 1×30 | 1×40 | 1×40 | 1×40 |
| HD-10хх.VA/10U/LA [M02] | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 |
| HD-25хх.VA/10U/LA [M02] | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 |
| HD-40хх.VA/10U/LA [M02] | 1×25 | 1×25 | 1×30 | 1×35 | 1×40 |
| HD-6025.LA [M02] | 1×35 | 1×30 | 1×40 | 1×45 | 1×55 |
| HD-8025.LA [M02] | 1×35 | 1×35 | 1×45 | 1×50 | 1×67 |
| Модель ТТР | Модель радиатора | ||||||
| РТР063.1 | РТР034 | РТР036 | РТР037 | РТР038 | РТР039 | РТР040 | |
| SBDH-6044.ZD3 | 1×50 | 1×60 | 1×60 | 1×60 | 1×60 | 1×60 | 1×60 |
| 3×50/601 | 3×55/601 | 3×60 | |||||
| SBDH-8044.ZD3 | 1×60 | 1×75 | 1×80 | 1×80 | 1x80 | 1×80 | 1×80 |
| 3×55/801 | 3×60/801 | 3×75/80 | |||||
| (S)BDH-10044.ZD3 | 1×65 | 1×85 | 1×100 | 1×100 | 1x100 | 1×100 | 1×100 |
| 3×60/1001 | 3×65/1001 | 3×85/1001 | |||||
| (S)BDH-12044.ZD3 | 1×70 | 1×90 | 1×110 | 1×120 | 1x120 | 1×120 | 1×120 |
| 3×65/1051 | 3×70/1151 | 3×90/1201 | |||||
| (S)BDH-15044.ZD3 | 1×75 | 1×100 | 1×120 | 1×145 | 1x150 | 1×150 | 1×150 |
| 3×70/1151 | 3×75/1251 | 3×100/1501 | |||||
| BDH-20044.ZD3 | 1×80 | 1×105 | 1×130 | 1×160 | 1x170/2001 | 1×180/2001 | 1×2001 |
| 3×75/1301/1702 | 3×80/1401/1802 | 3×105/1701/2002 | |||||
| BDH-25044.ZD3 | 1×85 | 1×120 | 1×150 | 1×185 | 1x190/2501 | 1×200/2501 | 1×250 |
| 3×80/1401/1952 | 3×90/1551/2002 | 3×115/1951/2502 | |||||
| (Ga)GwDH-500120.ZD3 | – | – | – | – | 1×170/2801/3652 | 1×180/3001/3802 | – |
| (Ga)GwDH-600120.ZD3 | – | – | – | – | 1×175/3001/3902 | 1×190/3201/4152 | – |
| (Ga)GwDH-800120.ZD3 | – | – | – | – | 1×195/3401/4602 | 1×210/3701/4802 | 1×270/4601/6002 |
| HT-1044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | – |
| HT-2544.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 | 1×25 | – |
| HT-4044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×25 | 1×30 | 1×40 | 1×40 | 1×40 | – |
| HT-6044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×35 | 1×40 | 1×50 | 1×50/601 | 1×55/601 | – |
| HT-8044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×35 | 1×45 | 1×55 | 1×55/801 | 1×60/801 | – |
| HT-10044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×35 | 1×45 | 1×60 | 1×60/901/1002 | 1×65/1002 | – |
| HT-12044.ZD3/ZA2 [M02] | – | 1×40 | 1×50 | 1×60 | 1×65/1051/1202 | 1×70/1151/1202 | – |
| Модель вентилятора3 | VENT-8038 | VENT-12038 | |||||
Количество монтируемых на радиатор твердотельных реле (ТТР) и максимально допустимый ток нагрузки на каждое ТТР по каждой фазе.
1 – При использовании вентилятора VENT-12038.220VAC.5MSHB
2 – При использовании вентилятора VENT-12038.220VAC.7MSXB
3 – При недостаточной естественной циркуляции воздуха через радиатор используйте рекомендуемый тип вентилятора.
Главное правило монтажа радиатора
Установку радиатора охлаждения по месту применения необходимо проводить таким образом, чтобы его ребра охлаждения были параллельны потокам воздуха: при отсутствии принудительной вентиляции – вертикально, по потоку естественной циркуляции воздуха (снизу-вверх), либо в любом положении при наличии принудительного обдува с помощью вентилятора охлаждения.
Монтаж твердотельного реле на радиатор
При установке ТТР на радиатор необходимо использовать теплопроводящую пасту. Теплопроводящая паста – это, как правило, паста на силиконовой основе, обладающая хорошей теплопроводностью. Используется она в электронных устройствах для улучшения процесса отвода тепла от компонентов, смонтированных на радиаторе. Повышение эффективности теплоотдачи происходит за счет заполнения мелких пустот между поверхностями реле и радиатора, т. е. за счет компенсации шероховатостей и дефектов соприкасающихся поверхностей. Однако не стоит забывать, что теплопроводная паста способствует улучшению показателей теплоотвода только при правильном её нанесении.
При нанесении теплопроводной пасты на твердотельное реле внимание стоит уделять вопросу соблюдения оптимальной толщины и равномерности нанесенного слоя. Слишком толстый слой теплопроводного материала увеличивает тепловое сопротивление перехода «радиатор – реле» и препятствует нормальному отводу тепла от твердотельного реле. Неравномерный слой приводит к образованию между поверхностями реле и радиатора ещё большего количества воздушных пустот и резко повышает тепловое сопротивление перехода.
Оптимальным считается слой теплопроводной пасты до 40 мкм, когда через слой термопасты видна структура поверхности радиатора, поскольку этого вполне достаточно для покрытия шероховатости поверхностей. Целесообразно наносить пасту на радиатор с использованием ровного металлического шпателя, добиваясь распределения пасты пропорционально дефектам поверхности. После установки реле на радиатор с нанесенной термопастой необходимо осуществить «притирку» поверхностей. Притирка совершается небольшими колебательными движениями (до 5 мм, но без взаимного отрыва поверхностей) с одновременным прижимом реле к радиатору. Только после этого можно произвести фиксацию реле на радиаторе винтами.
