Показано с 1 по 10 из 5065

Тема: ПР200

Комбинированный просмотр

Предыдущее сообщение Предыдущее сообщение   Следующее сообщение Следующее сообщение
  1. #1
    Пользователь Аватар для maximov2009
    Регистрация
    11.09.2012
    Адрес
    Барнаул Алтайский край
    Сообщений
    2,458

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Петр Тугулев Посмотреть сообщение
    Согласен. Но у меня сильно ограничения по бюджету.20190111_203422.jpg
    Добрый день. Судя по исполнению это что то типа вакуумного упаковщика. И судя по нержавейке, для пищевой промышленности. Продавать Вы его будете по цене от нескольких сот тысяч. И о какой экономии идёт речь? Заложить лишнюю двадцатку с цену проблем нет.
    Понимаю ещё когда люди делают чисто для себя, для дома. А здесь похоже налаженное производство.
    У нас станок с такой плёнкой работает и по фотометке и по энкодеру. Энкодер с мерным колесом, когда нужно, опускается на плёнку. Удобно когда плёнка без метки.
    Знаете как я сильно нецензурно выражаюсь, когда покупают станок за несколько лимонов, весь из нержавейки (у нас по другому нельзя), а электронная начинка Г ******. Типа самых дишманских ПЧ и пр. Вот и приходится потом новый станок с ходу переделывать. А начальству кричать, чтобы у этой фирмы больше ничего не покупали.
    С уважением.
    Лучшее - враг хорошего "Le mieux est I\'ennemi du bien" (вроде как Вольтеровское)

  2. #2

    По умолчанию

    Приветствую!

    Мы очень внимательно относимся к качеству комплектующих.

    Электроника у нас вся ОВЕН - ПР200, блоки питания, энкодеры и т.д.
    Пневматика - мы чередуем Фесто и Камоцци. Мы делаем партии по 5 штук и закупаемся поочередно 5 комплектов у одних, а потом 5 комплектов у других. Всё исполнение у них одинаковое, а работа с обоими позволяет держать цены одинаково конкурентно низкими.

    Весь конструктив у нас сделан с запасом. Там, где достаточно ф20 направляющих - мы ставим ф30, там, где достаточно стенки #1,5 мм мы ставим #2 мм. Там, где достаточно ф100 пневмоцилиндра, мы ставим ф125 и т.д.

    Это всё нужно, чтобы быть гарантированно уверенными в качестве.

    Но это не значит, что мы не ищем путей оптимизировать расходы. Энкодер на размотку пленки - стандартная опция у нас, работает безупречно. Мы сами его делаем полностью. Но в последнее время один за другим пошли заказы на фотометку (плюсом к обычному энкодеру). Мы поставили щелевой фотодатчик, идентичный тому, который ставят на аналогичную технику в аналогичных узлах. Но у нас получилась повторяемость останова +/- 5 мм. Это много. У заказчиков требования от +/- 2 мм до +/- 1 мм. Первое решение, которое мы протестируем, когда соберем очередную партию (это через пару недель) - поменять редуктор на бОльшее передаточное число, таким образом мы понизим скорость протяжки на 35% (это максимум, который позволяет нам расчетное время цикла). Надеюсь, что это поможет нам попасть в нужный коридор точности. Но, если это не поможет, то я уже обдумываю следующие варианты решения.

    Пока, по совету коллеги с форума, мы поступим так - переведем питание мотора с 380В на 220В и добавим к нему ПЧВ. На 220В частотник сразу резко падает в цене до 6-7 т.р. Поставим второй фотодатчик в 50-60 мм перед первым. В итоге первые 90% длины пленка пробежит с обычной скоростью (уже с новым редуктором, где -35% оборотов), а остаток в 10% сбросим скорость до минимума. Так, уверен, добьемся поставленной цели.
    Последний раз редактировалось Петр Тугулев; 20.02.2019 в 17:44.

Метки этой темы

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •