ПР200

[Петр Тугулев]

Приветствую!

Мы очень внимательно относимся к качеству комплектующих.

Электроника у нас вся ОВЕН - ПР200, блоки питания, энкодеры и т.д.
Пневматика - мы чередуем Фесто и Камоцци. Мы делаем партии по 5 штук и закупаемся поочередно 5 комплектов у одних, а потом 5 комплектов у других. Всё исполнение у них одинаковое, а работа с обоими позволяет держать цены одинаково конкурентно низкими.

Весь конструктив у нас сделан с запасом. Там, где достаточно ф20 направляющих - мы ставим ф30, там, где достаточно стенки #1,5 мм мы ставим #2 мм. Там, где достаточно ф100 пневмоцилиндра, мы ставим ф125 и т.д.

Это всё нужно, чтобы быть гарантированно уверенными в качестве.

Но это не значит, что мы не ищем путей оптимизировать расходы. Энкодер на размотку пленки - стандартная опция у нас, работает безупречно. Мы сами его делаем полностью. Но в последнее время один за другим пошли заказы на фотометку (плюсом к обычному энкодеру). Мы поставили щелевой фотодатчик, идентичный тому, который ставят на аналогичную технику в аналогичных узлах. Но у нас получилась повторяемость останова +/- 5 мм. Это много. У заказчиков требования от +/- 2 мм до +/- 1 мм. Первое решение, которое мы протестируем, когда соберем очередную партию (это через пару недель) - поменять редуктор на бОльшее передаточное число, таким образом мы понизим скорость протяжки на 35% (это максимум, который позволяет нам расчетное время цикла). Надеюсь, что это поможет нам попасть в нужный коридор точности. Но, если это не поможет, то я уже обдумываю следующие варианты решения.

Пока, по совету коллеги с форума, мы поступим так - переведем питание мотора с 380В на 220В и добавим к нему ПЧВ. На 220В частотник сразу резко падает в цене до 6-7 т.р. Поставим второй фотодатчик в 50-60 мм перед первым. В итоге первые 90% длины пленка пробежит с обычной скоростью (уже с новым редуктором, где -35% оборотов), а остаток в 10% сбросим скорость до минимума. Так, уверен, добьемся поставленной цели.