Вид для печати
Добрый день. Помогите подобрать оборудование, которое позволит дозировать в потоке четыре компонента. В шихтовочную ванну сбрасывается в пропорции сыпучие: 1- 50,56 кг/мин; 2- 0,106 кг/мин; 3- 2,66 кг/мин 4- 3,37 литра/мин.
Необходимо выдерживать четкую дозировку по всем компонентам.
С помощь каких приборов ОВЕН я могу выполнить поставленную задачу?
Обычно это конвейеры с весами.
Скоростью регулируется подача.
Нет у Овена готовых приборов для ентого . Получается 4 весовых транспортера для конвейерного взвешивания . Можно на ПЛК прогу написать .Цитата:
Сообщение от hardoks
Можно готовые весовые модули поискать . (Метра-г...)
а тут разве кроме плк что то нужно? по старту процесса, запустить на каждую смесь свой таймер и по истечении времени( ну может с учетом инерции ) выключить подачу соответствующего компонента. математически просчитать из скорости и массы нужное время контроллер справится
Не правильно мыслите , уважаемый ! Поточное или конвейерное весовое дозирование отличается от дискретного дозирования как небо и земля , общее только оборудование , только к конвейеру требуется (не критично) колесный энкодер.Цитата:
Сообщение от capzap
Отдельные дозаторы поточные есть готовые , только адекватных мало .
Методом поточного взвешивания можно как дозировать , так и регулировать расход - те самые кг/сек .
Зачем там энкодер?
Там ПЧ должен стоять.
Этого достаточно для регулировки и поддержания скорости.
Датчики массы являются датчиками обратной связи и по их показаниям регулируется скорость.
В самом простом варианте, можно даже и без ПЛК обойтись используя ПИД ПЧ.
ПЛК там нужен для параметризации, контроля, безопасности и единого управления.
он как раз заменит 4 прибора управления конвейерных весов.
Вот аналогично размышляют конструктора Овена при разработке "новых" приборов ... Типа нахрена ПР переключающие контакты выходов или нафиг питание тензодатчиков от стабилизированного источника - кинем от встроенного 2в в АЦП ...Цитата:
Сообщение от lara197a
Видно что вы не имели дела с поточным взвешиванием
Благодарю за увлеченность в диалог. Возможно я не все вводные данные указал. Все четыре компонента сбрасываются в потоке в шихтовочную ванну, в которой перемешиваются. И так же в потоке после перемешивания выдавливаются из шихтовочной ванны в формовшик. Сегодня я решаю эту задачу так: компонент 1 подаю шнековый конвейером с ПЧ, которым тестово выставляю вес в потоке в пересчете на минуты. компоненты 2 и 3 подаю вибролотком, где интенсивность потока регулирую герцами. Опять же тестово делаю замеры сброса в пересчете на минуты. компонент 4 жидкий. Дозирую через счетчик в пересчете литры на минуты. В чем проблема? при забивании (остановке) шнека, перестает подаваться компонент 1, а все остальное подается. Либо изменяется дозировка компонентов 2 и 3 из-за залипания на вибролотке. И из-за сбоя в рецептуре идет брак продукции.
Подскажите как взаимозавязать подачу всех компонентов между собой, что бы они подавались в технологию в строгой пропорции? Основным является компонент 1, а все остальные 2,3,4 в процентном соотношении подаются в основной компонент. Если уменьшается либо приостанавливается подача компонента 1, необходимо что бы так же пропорционально уменьшалась подача других компонентов, либо вообще приостанавливалась. Спасибо.
У вас шнековая подача - слабое звено . Остановку физическую шнека можно отловить специальным датчиком и по факту остановки остановить все остальное . Это один момент. Момент второй - когда шнек крутится , а материала в нем нет - отловить возможно только подвешиванием шнека на тензодатчики , иногда это не возможно технологически , тогда после шнека ставят пром.бункер с весовым транспортером .
Как-то так.
ну незнаю, я вижу начальные услоовия, что смеси сыпятся с определенной скоростью, вопрос не задавался как поддержать эту скорость, а просто отмерить определенный весЦитата:
Сообщение от Sergey666
С профессорской точки зрения конечно виднее.Цитата:
Сообщение от Sergey666
У меня только опыт работы на немецком заводе строительных материалов Маза Хенке.
Там дозируются различные тех процессы процессы шнеками, в весовые емкости и в частности при непрерывной подаче компонентов в мельницы ленточными конвейерами, как я описал выше.
Маза Хенке строит полностью роботизированные типовые заводы по всей Европе.
Полагаю технологию и у них было время отработать.
По ссылке все как взвешивается можно прочесть.
http://www.kzsm.ru/proizvodstvo/stenblok/
Маза-Фака-Хенке :p .Цитата:
Сообщение от lara197a
Пора своим умом жить начинать , беря пример правильный , но! только правильный и ! через собственные мозги пропущенный и скорректированный под местные современные реалии . Заводик ваш уже на стадии строительства у них(буржуинов) морально устаревший был . Т.к новые технологии нам не дают .
У меня один из первых самостоятельных проектов был как раз заводик комбикормовый с поточным дозированием (до 12 материалов в один дозатор одновременно) , все было сделано Россиянами , не без косяков и граблей , но работало .
Проблемы описаны постом выше и от них никуда не деться и ни в жизнь не поверю что у Немцев , Япов или Амеров при поточном дозировании шнеками все гладко и четко .
как говорится no commentsЦитата:
Сообщение от Sergey666
Вы главное не указали какая точность нужна??? Возможно задача тупиковая с этим оборудованием.