Автоматизация комплекса подготовки и экипировки воды. Локомотивное депо

В посёлке городского типа Новый Ургал, вторая ветка БАМа, компанией ООО «ПускАвтоматика» выполнены пусконаладочные работы по автоматизации технологического процесса системы водоподготовки охлаждающей жидкости для дизельных двигателей тепловозов.

Проектное название – «Комплекс подготовки и экипировки воды производительностью по воде с щелочной присадкой 3 м 3/сут., с бесщелочной – 10 м 3/сут.»

Основное оборудование расположено в помещение водоподготовки.

Состав системы

• накопительные ёмкости приготовления щелочной и без щелочной воды;
• приёмная ёмкость слива с тепловозов отработанной воды, которую можно довести до нужной в зависимости от химических показателей и для экономии реагентов;
• узел приготовления дистиллята;
• оснащение системы насосами, мешалками, дозаторами, подогревателями, различными контролирующими и защитными датчиками;
• шкаф управления и шкаф ВРУ;
• 15 внешних постов колонок, которые располагаются в трёх линейных зонах техобслуживания тепловозов.

После готовности электромонтажных работ выполнены индивидуальные испытания оборудования:

• Посты колонок – насосы, фразировка, устранение замечаний.
• Насосы – фазировка.
• Мешалки – фазировка.
• Дозаторы – проверка работоспособности, настройка режимов.
• Датчик сухого хода, перекоммутация правильности подключения, проверка рабочего диапазона с насосом.
• Датчики температуры - проверка правильности подключения, контроль показаний на модуле ввода-вывода.
• Гидростатические датчики - проверка правильности подключения, перекоммутация правильности подключения, контроль показаний на модуле ввода-вывода.
• Счётчики – контроль импульсов на модуле ввода-вывода, один из трёх – неисправный механизм.
• Дестилятор проверка защит и цикла работы.
• Шкаф ЩУСЭВ – правильность подключения, входные сигналы ПЛК, токи насосов.
• Шкаф ВРУ-0,4 – контакторы, цепи автоматических выключателей, замеры сопротивлений.

По завершению первичных испытаний оборудования низкого уровня, выполнено конфигурирование ПО:

1. Составлена таблица входных и выходных сигналов ПЛК 110-60.
2. Сконфигурирована структура опроса ПЛК с внешними модулями (CoDeSys v2.3).
3. Составлен алгоритм управления для различных устройств – ТЭНЫ, насосы, мешалки, вспомогательные устройства, таймеры, блокировки и защиты, настройки и др.
4. Сконфигурирована панель ОВЕН СП310Р.

Отдельным этапом, благодаря помощи участников форума ОВЕН, выполнено сопряжение плат раздаточных колонок по нестандартному протоколу из 6 байтов на базе STM32 (15 шт).