Вид для печати
Добрый день.
контроллер работает в 485 сети с МВА8+МВУ8, а панель через 232. время от времени(раз в две недели) происходит потеря связи с ИП320.
1. какой тайм-аут на потерю связи выставлен в ИП320?
2. каким образом можно узнать на плк, что связь с ИП320 потеряна?
3. бывает возникает ситуация, когда кнопка reset на контроллере не сбрасывает его. помогает нажатие на reset при выключенном питании контроллера. вчем может быть дело ?
В чем выражается потеря? на панели пишется соответствующее сообщение? Надолго? Как вы возвращаете систему в нормальное состояние?Цитата:
Сообщение от Александр Киселев
Если Панель - мастер, то отследить потерю связи затруднительно. Если же она будет слэйвом, то это возможно по значению ошибки в модуле Modbus Master(см. PLC configuration).
Таймаут панели - 1 секунда.
Для исправления попробуйте перепрошить ПЛК. Если не поможет - значит дефект самой кнопки.
на панели в правом нижнем углу пишется "Потеря связи...", надпись появляется до следующего "оживления контроллера".Цитата:
Сообщение от Kirill
панель является мастером.
вот только что случилась "типичная" ситуация:
1.панель пишет "потеря связи...", нажатие на кнопки ни к чему не приводит...
2.контроллер "висит", светится только "питание", все исп.реле приведены в откл. состояние.
3. МВА8 не опрашивается (не мигает лампочка 485)
4. нажатие на кнопку ресет при включенном питании не сбрасывает контроллер.
5. нажатие на ресет при выключенном питании ни к чему не приводит.
6.долгосрочное (2 часа) отключение питания ни к чему не приводит.
складывается впечатление, что плк умер...
удалось оживить следующим методом:
хаотичное нажимание кнопки ресет и одновременное хаотичное включение/выключение питания заставили контроллер перезагрузиться.
в чем может быть дело? может межплатовые контакты??? (но в щит никто не лазит).
Перепрошейте ПЛК. Если не поможет, отправляйте в сервисный центр.
И выложите проект.
поправил(подогнул) контакты между платами и все заработало. наверное, есть смысл заменить их на гибкие шлейфы ?
Аналогично.
Испытывал ПЛК-100 и МВА-8.
Программа имеет долгий цикл. Через 2 недели связь ПЛК с МВА
потерялась и температура пошла вразнос. Запороли продукцию.
А защиту от дурака не ввели? А если кирпич упадёт и 485 порвётся?
владислав, при чем здесь защита от дурака, если гибкие шлейфы реально улучшат надежность конструкции не удорожая таковую.Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
мне казалось, что мы, пользователи вашей продукции и вы, как разработчики, должны серьезно относиться к возникающим програмным и аппаратным проблемам, а вы нам про каких-то дураков и кирпичи ?!
Надёжность не увеличится. А трудоёмкость монтаже - увеличится. И разъёмы с малым шагом для кабеля очень дороги.
А тема влияния межплатного соединения на потерю связи не раскрыта. ПЛК завис? Выключился? Что произошло?
А защита от дурака - это программые защиты - потерялась связь с МВА - перевести систему в аварийный режим, включить сирену, подкл. другой датчик и пр.
насчет нестандартных ситуаций с вами согласен +1Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
Надёжность не увеличится -1
как правило, ПЛК зависает и не реагирует на внешние раздражители (ресет, питание). по моим наблюднниям, такая ситуация возникает при небольшом повышении температуры окружающей среды. крайний раз удалось "вылечить" контроллер путем его разбора/сбора на платы. уже работает 2 недели..под наблюдением..
манипуляции с контактами дают положительный результат..
Зачем такие мучения? Явно брак - под замену. Тестировали ПЛК в термокамере и при 85 градусах стабильно работал.
Насчет повисания связки.
Как можно предусмотреть, что повис МВА-8 (нет моргания светодиода),
а данные идут как бы старые значения и ориентируясь по ним
ПЛК выходные реле "повесил"
А время в аналоговом тракте для чего. Время остановилось - нет связи. + статус обмена мастера для чего? Там сразу код ошибки 0х51 (нет ответа) и адрес/хеш код прибора/параметра, по которому произошла ошибка.
Смотрел я тут год назад один проектик по автоматизации теплицы, куча МВА и МВУ на 1 ПЛК. И в программе следующий алгоритм. Температура с МВА подаётся на ПИД, мощность подаётся на МВУ.
И всё. Ни проверок связи, ни анализа кодов ошибок от МВА, ни безопасных состояний для выходов МВУ с контролем работоспособности ПЛК (контроль мастера). Аварийные ситуации как класс отсутствуют. Сигнализации нет. Ручного режима нет.
И как долго проживёт эта теплица...?
Судьба теплицы в этом случае уже не зависит от оборудования. Кривые ручки программиста убьют её на любом железе.