• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Техническое перевооружение системы автоматизации котла котельной

    Система автоматического управления технологическим процессом котла (САУ-ТПК) Kipmatic-Expert для паровых котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, выполнена на базе оборудования ОВЕН в г. Сланцы.

    САУ-ТПК Kipmatic имеет следующую структуру

    • Нижний (полевой) уровень обеспечивает сбор и выдачу информации о значении технологических параметров, состоянии технологического оборудования, прием сигналов и передачу данных на средний уровень. Нижний уровень состоит из дискретных и аналоговых датчиков, преобразователей технологических параметров со стандартными выходными сигналами и исполнительных механизмов, преобразователей частоты вентиляторов и дымососа.
    • Средний уровень обеспечивает сбор и первичную обработку информации от средств автоматизации нижнего уровня, выдачу управляющих воздействий на исполнительные механизмы, передачу информации на верхний уровень. Средний уровень представляет собой программируемый логический контроллер с модулями ввода-вывода.
    • Верхний уровень обеспечивает отображение цветных мнемосхем, динамически изменяющихся в зависимости от состояния контролируемого объекта, управление технологическим оборудованием, исполнительными механизмами и устройствами светозвуковой сигнализации. Верхний уровень представляет собой сенсорную панель оператора, расположенную на щите управления котлом и автоматизированное рабочее место оператора с установленной SCADA-системой, сокращенно – АРМ, выполненное на базе персонального компьютера. АРМ выполняет функцию сбора, хранения и отображения информации, поступающей с контроллера.

    Система обеспечивает все необходимые функции управления и контроля для безопасной эксплуатации котла, включая:

    • соблюдение регламента эксплуатации и взаимодействия технологического оборудования и агрегатов;
    • непрерывный сбор и обработку данных от датчиков и первичных преобразователей;
    • автоматическое соблюдение всех необходимых блокировок;
    • автоматическое управление основными технологическими процессами при работе котлоагрегата;
    • предоставление оперативному персоналу данных о текущем состоянии, трендах и истории технологического процесса;
    • автоматическую регистрацию основных режимных параметров технологического процесса;
    • автоматический контроль, анализ и диагностику состояния технологического оборудования;
    • автоматическую регистрацию событий и аварийных ситуаций.

    Автоматизация выполняется на обновленном программируемом логическом контроллере ОВЕН ПЛК110, который обеспечивает дискретное и аналоговое управление исполнительными механизмами и приводами котла, автоматическое поддержание регулируемых параметров в заданных значениях. Программирование осуществляется через инструментальные средства пакета программного обеспечения CODESYS v.2 через порты USB Device, Ethernet, RS-232.

    На панели оператора отображается информация о ходе технологического процесса, задания режимов работы, дистанционного управления оборудованием, ведения архивов, построения графиков, формирования аварийных и предупредительных сообщений.

    САУ-ТПК обеспечивают выполнение следующих функций

    1. Автоматическая отсечка топлива:
    • при погасании факела горелок,
    • при повышении температуры воды на выходе из котла,
    • при отклонении давления воды на выходе из котла,
    • при понижении разрежения в топке,
    • при понижении давления воздуха перед горелками,
    • при отклонении давления газа перед горелками,
    • при отклонении давления газа после основного запорного органа,
    • при отключении электродвигателей ТДМ,
    • при исчезновении питания,
    • при понижении расхода воды через котел;
    1. Светозвуковая сигнализация при отклонении технологических параметров от нормы с запоминанием первопричины аварии;
    2. Автоматическая вентиляция топки, розжиг котла, проверка плотности газовой арматуры и стабилизация после розжига;
    3. Автоматическое регулирование процесса горения, которое включает регулирование подачи топлива в топку котла в зависимости от нагрузки котла, автоматическое регулирование соотношения топливо-воздух, автоматическое регулирование разрежения в топке котла;
    4. Дистанционный пуск, останов и световая индикация работы тягодутьевых машин;
    5. Автоматическое управление заслонками воздуховодов на каждую горелку с помощью МЭО, частотой вращения электродвигателей вентиляторов и дымососа преобразователями частоты;
    6. Автоматический и ручной режим работы;
    7. Контроль и регистрация разрежения в топке и за котлом, давления воздуха и газа к котлу и перед горелками, температуры и давления воды на входе и выходе из котла, температуры уходящих газов, расхода воды через котел.
    8. Отображение на дисплее панели оператора и АРМ оператора технологического процесса котлоагрегата в виде мнемосхемы с отображением параметров текущих параметров работы котла
    • значений параметров контуров регулирования (текущее значение, задание, управляющее воздействие);
    • положения исполнительных механизмов;
    • значений технологических параметров противоаварийных защит;
    • трендов технологических параметров за требуемый промежуток времени.
    1. На АРМ оператора реализовано управление котлом, архивирование, регистрация информации и событий, предусмотрено автоматическое формирование отчета о работе оборудования за смену с выводом на печать, архивирование технологических параметров с автоматическим удалением переполненных архивов.

    Информация о компании

    Компания: ООО "ЭнергоКИПавтоматика"

    Почтовый адрес: Социалистическая, 6

    Контактное лицо: ООО "Энергокипавтоматика"

    Телефон: +7 (3854) 77-70-60

    E-mail: enkip@yandex.ru

    Сайт: Социалистическая, 6

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:  ₽ ( ₽ за шт. Кратность отгрузки:  шт.)
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению