Щит управления автоматической подачей топлива на основе гранулированной лузги подсолнечника

В современных производственных условиях эффективность и безопасность технологических процессов играют решающую роль для обеспечения конкурентоспособности предприятий. Одной из таких успешных реализаций стала автоматизация системы подачи топлива на основе лузги подсолнечника для воронежского производителя масел и жиров "Зевс-Торг", которая позволила значительно повысить производственные показатели и снизить риски. Реализацией этого проекта на базе оборудования ОВЕН занимался наш партнер Владимир Зотов.

Задача проекта

Перед партнером стояла задача обеспечить стабильную подачу топлива и поддержание оптимальной температуры сырья в чане нагрева. Важно было не только автоматизировать процесс, но и гарантировать безопасность операции, минимизировав влияние человеческого фактора.

Реализация проекта

Для решения этой задачи спроектирован и изготовлен щит управления автоматической подачей топлива на базе оборудования ОВЕН. Подача топлива осуществляется шнеком. Мотор-редуктор шнека подключен к преобразователю частоты, производительность регулируется с помощью аналогового выходного сигнала программируемого реле ОВЕН ПР200.

Топка прогревается оператором в ручном режиме до достижения требуемой температуры регулирования. При переводе переключателя управления в автоматический режим текущая температура фиксируется как уставка.

В программируемом реле реализовано два вида регулятора - П и ПИД. При работе с ПИД-регулятором уставка поддерживается изменением частоты преобразователя. При использовании П-регулятора оператор выбирает оптимальную частоту вращения шнека: при достижении уставки регулятор выключается, при снижении температуры возобновляется работа шнека (в меню реализован гистерезис по уставке).

Отображение информации по датчикам температуры и частоты преобразователя реализовано на индикаторах ОВЕН СМИ2-М. При нормальном режиме индикаторы зеленые, при достижении аварийных значений - переход в красный цвет, обрыв датчика - красный + мигание.

Также реализована система блокировки по превышению температурных показателей, что значительно повысило безопасность работы. На двери щита расположена кнопка сброса аварии с сигнальной лампой. При аварийной ситуации лампа горит красным, при устранении аварии лампа переходит в мигающий режим.

Результат автоматизации

В результате автоматизации процесса подачи топлива повысились его стабильность и производительность, что способствовало снижению затрат на энергоресурсы. Исключение большинства ошибок человеческого фактора и внедрение мониторинга в режиме реального времени обеспечили безопасные условия труда и минимизацию аварийных ситуаций на производстве.