• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Каталог проектов и решений

    Первичная переработка виноградного сырья

    На заводе АФ «Золотая Балка» (г. Севастополь) разработана автоматизированная система давильно-прессового отделения, предназначенная для управления первичной переработкой винограда – процессами очистки, дробления, отжима ягод, фильтрации сусла и перекачки его на хранение в емкости.

    В списке оборудования: прессы, дробилки, бункеры-питатели, насосы, стекатели и транспортеры. Автоматизированная система управляет оборудованием, отображает на ПК технологические параметры, осуществляет сбор данных и оповещает персонал о нештатных ситуациях и ошибках.

    Система работает под управлением оператора в соответствии с технологическими картами и сортами винограда. По прибытии «лодок» виноград перегружается в бункер и подается в дробилки. Там ягоды отделяются от веток и пропускаются через жернова. Полученная мезга поступает на стекатели, с которых сусло откачивается насосом в емкости. Оставшаяся часть мезги отжимается прессом. Полученное сусло подается насосом в емкости, а жмых, выпадающий из прессов (а также ветки из дробилок), транспортерами отправляется в бункер с мусором.

    Автоматизированная система управления

    Система состоит из отдельных щитов и объединена с единой технологической линией завода. Систему образуют два щита с приводным оборудованием и оборудованием сбора данных, а также щит оператора ДПО с панельным компьютером, интерфейсным модулем – преобразователем ОВЕН АС4 и блоком питания БП30 (12 В).

    В щитах установлены элементы управления ОВЕН:

    • модули МУ110-220.16К, 5 шт.;
    • модули ввода-вывода МДВВ, 3 шт.;
    • модули сбора аналоговых данных МВ110-8А, 6 шт.;
    • блоки питания БП30 (12, 24 В).

    Основные управляющие компоненты системы расположены в цеху. Кроме основных элементов, используются: частотные преобразователи, устройства плавного пуска, электромагнитные контакторы, датчики тока и напряжения, штатные датчики уровня сусла, установленные на различном оборудовании переработки винограда.

    Система обеспечивает:

    • автоматическое управление всем оборудованием, в том числе насосами, в соответствии с программными алгоритмами с последующим сохранением данных в журнале событий;
    • контроль электрических параметров всех двигателей (ток и напряжение);
    • мониторинг параметров системы с индикацией на экране панельного компьютера;
    • ручное управление всем оборудованием по предварительно составленным технологическим картам с последующим сохранением данных в журнале событий, а также управление оборотами некоторых двигателей.

    АСУ позволяет собирать технологические данные и записывать в архив ПК, они в любой момент могут быть предоставлены технологам, бухгалтерии и другим подразделениям завода для анализа. Такой подход обеспечивает высокое качество производимой продукции и соответствие их мировым стандартам. Система работает без сбоев с 2010 года. Персонал завода отмечает простоту и логичность управления, а также высокую надежность оборудования.

     

    Подробнее о проекте читайте в журнале «Автоматизация и производство» №2 2015

    Информация о компании

    Компания: ООО «Черемшина ЭНЕРГОСТАНДАРТ»

    Почтовый адрес: 299012, г. Севастополь, ул. Паршина, 29

    Контактное лицо: Александр Расновский

    Телефон: 8 (916) 219 20 20, 38 (0692) 933690

    E-mail: E-mail@chs.com.ua

    Сайт: chs.com.ua

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению