• Каталог продукции
  • О компании
  • Поддержка
  • Отраслевые решения
  • OwenCloud
  • Учебный центр
  • Форум
  • Профиль
  • Каталог проектов и решений

    АСУ климатической камеры тепла, влаги и холода объемом 2320 куб.м

    Цель работы

    Разработка автоматической системы управления режимными параметрами климатической камеры тепла, влаги и холода объемом 2320 м3 (КТВХ-2320), разработанной и изготовленной компанией «А и Т» для предприятия оборонно-промышленного комплекса Концерна ВКО «Алмаз-Антей».

    В составе оборудования для автоматизации имеется:

    • две компрессорно-конденсаторных каскадных холодильных установки;
    • система поддержания влажности воздуха в рабочем объеме;
    • система нагрева и охлаждения температуры воздуха в рабочем объеме;
    • система поддержания температуры воздуха форкамеры;
    • система подогрева и охлаждения пола;

    Характеристика работы камеры

    Камера КТВХ-2320 предназначена для проведения испытаний в широких пределах температур:

    • от -70 до +80 °С;
    • термоциклирования (+25…+60 °С) при относительной влажности до 98 %.

    Камера предназначена для проведения испытаний изделий ВПК, в том числе зенитного ракетного комплекса С-400, в экстремальных климатических условиях в соответствии с требованиями военной приемки.

    Основные технические характеристики КТВХ-2320:

    • строительный объем камеры 2320 м3 (8×14,5×20);
    • полезный объем 1794 м(7,55×12,5×19);
    • диапазон воспроизводимых температур: от -70 до +80 °С;
    • погрешность измерения: ±0,5 °С;
    • точность поддержания температуры: ±1,5 °С;
    • точность поддержания относительной влажности: ±3 %;
    • снижение температуры от +20 до -65 °С в течение 24÷36 часов в камере с изделием массой 20 - 92 т;
    • поддержание влажности 95…100 % при температурах от +25 до +55 °С;
    • автоматическая работа в течение 21 суток.

    Для проведения испытаний на влагоустойчивость изделия при относительной влажности 95…100 % с циклическим изменением температуры (+25…+55 °С) разработана система поддержания и регулирования влажности. Система обеспечивает дозированную подачу перегретого пара через электромагнитные клапаны в рабочий объем камеры. Для создания условий окружающей среды используются: парогенератор, пароперегреватель, форсунки подачи пара, вентиляторы, система подогрева пола, а также система охлаждения воздуха с применением фреоновых термосифонов.

    Для проведения испытаний на устойчивость изделия при температурах от -70 до + 0 °С разработана установка из двух компрессорно-конденсаторных блоков с каскадным циклом работы. Каскадная холодильная установка оснащена винтовым (верхний каскад, КВК) и поршневым (нижний каскад, КНК) компрессорами и воздухоохладителями.

    Система управления выполняет следующие функции:

    Для поддержания температуры в объеме камеры с заданной точностью и стабильной работы автоматически регулируются следующие параметры:

    • давление конденсации и всасывания КВК;
    • температура на линии всасывания и нагнетания КВК;
    • температура масла КВК;
    • температура перегрева фреона на выходе из испарителя КВК;
    • проток масла КВК;
    • давление конденсации и всасывания КНК;
    • температура на линии всасывания и нагнетания КНК;
    • температура перегрева фреона на выходе из испарителя КНК;
    • подводимая мощность к ТЭНам испарителя КНК;
    • температура воды и уровень воды;
    • давление и температура перегретого пара системы влажности.

    Для защиты оборудования по предупредительным и аварийным пределам контролируются следующие параметры:

    • уровень воды в парогенераторе и баке системы влажности;
    • снижение давления в парогенераторе;
    • статус состояния всех датчиков (температуры, влажности, давления);
    • температура масла компрессоров;
    • температура воды контура охлаждения компрессоров;
    • температура окружающей среды (определение летнего или зимнего режима работы конденсатора).

    Для автоматизации было выбрано оборудование ОВЕН:

    • программируемый контроллер ПЛК110 – 1 шт.;
    • сенсорные панельные контроллеры СПК110 – 2 шт.;
    • 32-канальный модуль дискретного ввода МВ110-32ДН – 1 шт.;
    • 8-канальные модули аналогового ввода с универсальными входами MB110-8А – 8 шт.;
    • 32-канальный модуль релейного вывода МУ110-32Р – 1 шт.;
    • модуль вывода МВУ8 – 2 шт.;
    • регулятор уровня жидкости или сыпучих сред САУ-M7E – 1 шт.;
    • программируемое реле ПР110 – 1 шт.;
    • датчики давления ПД100И – 4 шт.;
    • датчики температуры ДТС;
    • преобразователь частоты ПЧВ2 – 1 шт.;
    • преобразователи частоты ПЧВ3 – 2 шт.;
    • твердотельные реле KIPPRIBOR – 8 шт.

    Особенности проекта автоматизации:

    1. Выполнение алгоритмов управления обеспечивает программно-аппаратный комплекс на базе контроллеров ОВЕН, которые предоставляют большие вычислительные мощности.
      • «Главный контроллер» ПЛК110 используется для опроса модулей ввода/вывода и частотных преобразователей. Он взаимодействует с контроллерами СПК110 и передает данные на OPC-сервер по протоколу Ethernet в SCADA-систему. Контроллер управляет модулем дискретного вывода МУ110 и контролирует состояние дискретных входов модуля МВ110-32ДН.
      • «Контроллер технологический» СПК110 служит для пуска различных режимов, настройки регуляторов и мониторинга.
      • «Контроллер пользователя» СПК110 обеспечивает опрос модулей ввода, запуск различных режимов и мониторинг процессов, производит масштабирование датчиков и определяет их исправность.
    2. Реализована проверочная «симуляция», позволяющая имитировать работу системы, проверять и настраивать функционал всех регуляторов и алгоритмов в среде CODESYS V2.3. Симуляция ускоряет отладку оборудования для исключения ошибок при пусконаладочных работах, а также помогает обслуживающему персоналу отследить логику работы исполнительных механизмов на персональном компьютере, при этом не запуская в работу испытательную камеру.
    3. Созданная гибкая система управления на базе оборудования ОВЕН имеет широкие возможности настроек регуляторов и смены алгоритмов работы без остановки комплекса. Частотные преобразователи ОВЕН обеспечивают энергоэффективность и требуемую производительность компрессоров нижнего каскада. Точное регулирование в диапазоне низких температур (до -70 °С) снизило энергопотребление на 18 %.

    Примечание: Все фотоматериалы взяты из открытых источников.

    Используемая продукция ОВЕН

    Нет товаров подходящий под указанные фильтры.

    Информация о компании

    Компания: ООО «А и Т»

    Почтовый адрес: 192029, г. Санкт-Петербург, ул. Ольминского, д. 6

    Контактное лицо: Данин Владимир Владимирович

    Телефон: +7 (931) 310-46-64

    E-mail: daninvv@refriger.ru

    Сайт: https://www.refriger.ru

    Связаться с автором проекта

    Товар добавлен!
    Модификация:
    Цена:
    Продолжить выбор
    Перейти к оформлению