Николай Нагибин: «Оборудование ОВЕН под силу настроить обычному электрику»
Когда электронная начинка старого токарного станка выходит из строя, его пора сдавать в металлолом. И отправиться в банк за кредитом, чтобы купить новый. Или же модернизировать устаревшее оборудование с использованием продукции ОВЕН. Как раз второй вариант выбрал заказчик – производитель пластмассовых и строительных металлических конструкций, который нанял Николая Нагибина, инженера АСУТП из г. Волгограда, для модернизации советского токарного станка ФТ-11. Николай не просто справился с задачей, но и перевёл модернизацию на поток. Подробнее – в нашей беседе c новым «Героем месяца».
Николай Нагибин более 20 лет занимается автоматизацией систем управления в сфере машиностроения и металлообработки, инженерных систем зданий, а также разрабатывает системы гидравлического управления и пневматики. Столько же времени знаком с оборудованием ОВЕН.
Николай, давайте начнём с того, что вам нравится в продукции ОВЕН.
Н.Н.: В первую очередь, мне нравится среда разработки Owen Logic: лёгкая, удобная, понятная. Я сторонник простых решений и в основном работаю с программируемыми реле ОВЕН именно потому, что они очень понятны даже новичку. Там нет сложных кодов, не нужно никакого программатора, то есть ОВЕН ПР настроить под силу даже обычному электрику. А в случае выхода устройства из строя даже неквалифицированный заказчик всегда может самостоятельно заменить и удалённо запрограммировать. Считаю это преимуществом среды разработки.
Во-вторых, на сайте ОВЕН опубликованы цены на продукцию. Многие производители этого не делают, что я считаю ошибкой. Заказчики ведь в первую очередь спрашивают, сколько проект будет стоить. И если на сайте есть цены, можно всё быстро посчитать. А если каждый раз для этого нужно писать запрос? У некоторых поставщиков выяснить цену – целая эпопея. Я недавно делал проект и почти неделю ждал, чтобы узнать стоимость нужного оборудования.
Третье преимущество ОВЕН: у компании представлена широкая линейка устройств. Когда ты можешь у одного поставщика купить всё, что нужно – от блока питания до датчиков – это удобнее и быстрее, чем закупаться во множестве разных мест. К тому же за последние лет десять линейка производителя сильно расширилась. Помню, когда-то я делал проект на трёх ПР110 (в 2025 году это устройство было снято с продажи, доступны его более современные аналоги – прим. ред.). И на тот момент мне пришлось самому придумывать протокол, чтобы устройства между собой общались. А сегодня я могу взять ПР200, модули расширения к ним – и проблем нет.
Может, хотелось бы что-то улучшить?
Н.Н.: На мой взгляд, продукция компании перестаёт быть бюджетной. В последнее время цены на ПР и ПЛК заметно выросли. И в техпаспортах к устройствам сейчас по среде программирования совсем ничего не пишется. Конечно, на сайте поставщика можно найти обучающие видеоролики, но помогают они не всегда. Ещё желательно, чтобы хотя бы в паре моделей ПР использовались реле на больший ток. Потому что 3-5 ампер для некоторых проектов бывает недостаточно.
Добавлю, что сейчас некоторые умельцы разрабатывают на базе ПР200 модули, расширяющие функционал: добавляют поддержку Wi-Fi, карт памяти и прочее. Хотелось бы, чтобы компания тоже пошла по этому пути и сама стала выпускать такие модули серийно.
Модернизация станка ФТ-11 на базе ОВЕН ПР100
Благодарим вас за пожелания по развитию нашего оборудования. А теперь расскажите о проекте модернизации старого советского станка, в котором вы использовали продукцию ОВЕН.
Н.Н.: Лет 15 назад ко мне обратились заказчики, у которых было несколько станков ФТ-11. Там стояла старая советская электроника, которая отработала все мыслимые сроки и постоянно ломалась. Но сама механика станков была в хорошем состоянии. Задача была использовать что-то простое, но так, чтобы всё снова работало. Выбор тогда пал на ПР110, я написал нужное ПО. Позже этот проект был опубликован на сайте ОВЕН, и со мной связалось очень много людей. Я стал предоставлять им документацию и ПО, чтобы они тоже модернизировали станки. Со временем ПР110 устарело, и я перешёл на ПР200, так как оно проще программировалось, и это нравилось многим людям. Но вышло новое реле ПР100 – оно проще и дешевле, и теперь можно модернизировать станки на нём.Owen Logic позволяет легко менять платформу устройства.
А новые функции у станка после модернизации появились?
Н.Н.: Да, появилась новая функция – автоматизация нарезки резьбы на станке, благодаря которой работа токаря упростилась. Ведь для выточки детали требуется остановить резец в определённом месте. А так как токарь монотонно занимается этим целый день, он может отвлечься и упустить момент. В таком случае резец ударяется о деталь и отправляется в мусорную корзину. Замена резца тоже занимает время. Модернизация же позволила автоматизировать остановку резца точно в заданном месте, снизив и затраты на расходники, и время простоя оборудования.
Если вы рекомендуете клиентам продукцию ОВЕН, какие аргументы используете?
Н.Н.: Я рекомендую её не только клиентам, но и коллегам. Объясняю, что в этих устройствах они найдут то, что им нужно. ПР легко программируется, на сайте компании выложена документация к оборудованию, работает форум. А если говорить про клиентов, то когда мы с ними обсуждаем, какое оборудование использовать, они сами выбирают ОВЕН ПР, потому что с ним проще разобраться. И по сравнению с китайскими аналогами для его программирования не нужен специальный провод. Достаточно обычного шнура для смартфона. Очень неплохое расширение по тиражированию позволяет заливать прошивку любому человеку.
Каким вы видите идеального российского производителя оборудования для автоматизации?
Н.Н.: Соблюдающим сроки поставки. Для меня чем они короче, тем лучше. Поскольку если, допустим, я месяц жду устройства, потом ещё пишу для него программу, обкатываю её, то трачу очень много времени, и заказчики начинают нервничать. Но главное требование для любого производителя – адекватные цены. В моей работе всё определяется именно этим. Заказчики ведь всегда интересуются тем, что подешевле. А если цена их не устраивает, они могут и отказаться.
Благодарим за интервью инженера АСУТП Николая Нагибина. Подобная обратная связь позволяет нам совместно с нашими клиентами создавать продукцию, которая закроет задачи любого уровня сложности и специфики. Приглашаем наших партнеров принять участие в интервью – заполняйте форму, и мы свяжемся с вами в удобном для вас формате.
