На фото диска видны и другие искажения (потертости, царапины). Так что еще придется обучать определять шов правильно.
з.ы. а почему не использовать ультразвуковой датчик какой-то? проверять плотность металла или что там проверяют? знаю что как-то проверяют ультразвуком качество швов на трубопроводах, когда трубы сваривают.
обожаю эффективных менегеров
я ржу, даже смайлик стоит, а вы злость видитеСообщение от Ранис Акбаров
вы пришли, просите помочь, вам вопросы задали наводящие, а в ответ - тишина и ответы в стиле "на, отъеб...ись, и без тебя голова болит"
вам помощь нужна или поговорить?
и в итоге именно мой совет и помог выгрести в нужную сторонудали ответ по машинному зрению
удачи
соглашусь, сам когда-то работал в отделе УЗД (ультразвуковая дефектоскопия) на трубном.
излучатель + приёмник = распознает даже незначительный непровар, раковины и любые другие огрехи стыка.
а теперь к этому надо прикрутить какое-то устройство, которое узи-картинку будет переводить в какую-то цифру чтобы до кучи ещё определять координаты в пространстве и выдавать какие-то команды на управляющие механизмыизлучатель + приёмник = распознает даже незначительный непровар, раковины и любые другие огрехи стыка.
вот в этом маленокм "устройстве", вся проблема и заключается
А если стык без огрехов?
Задача, видимо, достаточно типовая. Детектируется шов по изменению магнитных свойств металла при сварке.
https://megasensor.com/products/dete...svarnogo-shva/
понятное дело, что не они первые сварочный шов увидели, так или иначе с этим работают, и в том или ином виде что-то существует
но задача поставленная Заказчиком перед автоматизаторами - сделать что-то самим для конкретного производственного участка, судя по фото
- очень актуальноAs a German company, MegaSensor GmbH
а вот это особенно
это просто сайт каких-то немецких барыг-перекупов всего на светеСистемы регистрации и предупреждения землетрясений
и основное - это оптика
Оптический детектор поверхностей OSI40
Система OSI40 была разработана для контроля поверхностей (пор, кратеров, царапин и трещин) при помощи традиционных лазерных 3D-датчиков или 2D/3D-датчиков EHR®AluChek. Система может использоваться для распознавания расположения, контроля качества и геометрии сварного шва и состоит из управляющего компьютера с хорошо зарекомендовавшим себя программным обеспечением TIVIS® и одной из сенсорных систем. Кроме того, система может управлять линейным двигателем, что позволяет механизировать процесс измерения с небольшими затратами.
Последний раз редактировалось In_Da_Cher_A; 25.06.2024 в 19:25.
Я привёл ссылку не для рекламы барыг, а ради описания принципа детектирования сварных швов. И основное - отнюдь не оптика. Она не способна обнаружить шов сквозь краску, в отличие от магнитного.=In_Da_Cher_A;440374
это просто сайт каких-то немецких барыг-перекупов всего на свете
и основное - это оптика
Последний раз редактировалось Eugene.A; 25.06.2024 в 19:39.
да я тоже просто констатировал факт
неоптика как я понимаю - она больше по дефектам и качеству самого шва
тема в общем интересная, но узкая и локальная, к плк мало имеющая отношение
Это ультразвук и рентген по дефектам, а магнитный - именно по обнаружению собственно шва. Там по ссылке разные датчики - для труб, для листа, для проволоки. Для того, чтобы изделия, которые изготовят из этих материалов, не имели сварных швов, которые вырезаются при подготовке заготовок.
Ваши права
Ответить с цитированием