К сожалению, мы не видим, что видит автор темы и не знаем каким оборудованием он уже располагает.
К сожалению, мы не видим, что видит автор темы и не знаем каким оборудованием он уже располагает.
ой ну не надо рассказывать ,что автоматизация складского учёта и логистики находится в зародыше и вы будете Первопроходцем.
если вы знакомы с сотней решений, то я вообще не понимаю, как вам пришла в голову мысль применить панель СП3хх.
с чем-то из этого вы точно незнакомы
во всём этом прожЭкте, всё что хоть как-то представляет интерес - это управление конвейером - питание всего этого, привода. пч, размещение, шкафы, кабели, управление - туда можно прислониться. Но чётко разделиться - электрика - это одно, а складская программно-техническая верхушка - это другое.
поытка влезть на чужую поляну - "это будет фиаско, братан"
так что - удачи
Да Вы правы. Из всего из этого я только сканер еще не подключал к СП3хх, а все остальное уже попробовал.
EFrol имхо, подход должен быть другим. Считанный штрихкод должен попадать в БД, с которой уже работает 1С
EFrol так дальше уже 1С, узнает где коробка, узнает что в коробке, если манипуляции сборщика так же попадают в 1С.
Возможно по той же БД данные забираются в управление конвейером, типа сборщик скинул ее на конвейер и система уже знает куда ее направить.
Не зная точно что там у автора сложно понять, но всем можно разруливать через БД в принципе
Я про это и говорю. Мы не знаем, что там у автора. Если на каждом РМ уже стоит ПК + ОС + 1С (на сумму меньше чем одна СП3хх!!!), то вопросов нет.
А если все только начинается? При всем богатстве готовых решений, к сожалению, попадаются такие задачи, для которых приходится доставать напильник.
Потому-что, как правильно было замечено, "с чем-то из этого вы точно незнакомы"!!!
Вернемся к тому, что нам уже известно:
Длинный кольцевой конвеер, состоящий аж из 106 участков.
Вдоль конвеера установлено 13 штрих-сканеров.
После каждого сканера расположены 2 пневмоцилиндра.
Соответственно, система по штрихкоду должна изменить направление движения коробки:
влево, вправо или пропустить дальше по конвееру к следующему сканеру.
Получается, если коробку (ее код) не привязали к заказу, то она пустая будет бесконечно двигаться по кругу.
Т.е. система должна уметь принимать одновремено до 13 кодов и принимать решение о смене маршрута.
Пусть принимать решение будет 1С. Тогда лично у меня остались вопросы.
Чем собрать данные со сканеров ? Чем привести в действие пневмоцилиндры?
И главное - как комлектовщик узнает, чего и сколько надо положить в коробку?