Алгоритм поддержания температуры на выходе

[IloNA]

Есть емкость в нее поступает раствор, на выходе емкости 4 насоса которые подают раствор на охладители выход с охладителей общий. Задача - если одним насосом не получается охлаждать до заданного предела то подключить второй и так далее пока на выходе с охладителей не будет достигнута заданная температура (что то вроде градирни или градильни (кто как называет)). насосы с плавным пуском без ПЧВ. Пишу тут т.к. оборудование используем ОВЕН. Прошу знающих людей подсказать. И вообще мне сказали что тут люди отзывчивые!

[melky]

ну так у вас точка отсчета это время, от него и пляшите. Ведь известно за какое время надо охладить. Какое оборудование Овен используется стоило бы указать.

[IloNA]

Ну из оборудования плк овен 110, сп307, модуль ввода аналоговый, ну и датчик температуры 50М тоже овен если это принципиально. ну 4 насоса кто их знает какие. плавный пуск китай. по факту нужно пускать/останавливать поочередно 4 насоса. С задвижками все понятно там их по 3 на насос перед пуском насоса - открываем, после останова - закрываем. А вот как их поочередно запускать в голову не приходит.

Значит мне нужно получить температуру, потом через время сравнить ее с текущей если она больше заданной + дельта то включаем еще один насос, потом опять также если через время нет изменений то подключаем следующий насос,

если температура ниже заданной - дельта то отключаем 1 насос?

под дельтой я подразумеваю значение на которое можно уйти вверх или вниз от уставки.

,

[Woolfy]

Как-то сгруппировал парочку компрессоров на один ресивер. Сделал так, как просил механик. Если первый компрессор за две минуты не набирает давление, то подключается второй. В следующем цикле очерёдность включения меняется.
Вам нужно свои хотелки написать словами на бумаге, и начать с электрической схемы. Если уже есть какое-то оборудование, тоже выкладывайте сюда. Что-нибудь придумаем...
Что говорит механик? Первый насос работает до износа/планового ремонта, работают попарно/поочерёдно, работают поочерёдно с выравниванием моторесурса?

[melky]

Эх, у AI! хороший макрос есть для ПР200, а вот на CodeSys его перенести у меня не вышло.... там и наработка выравнивается для моторесурса и управление легко реализовать по температуре или давлению.....
Собственно вы алгоритм уже и расписали...

[Woolfy]

Для затравки - черновик (делал на Альфе)Компрессор.PNG Видно основную рабочую последовательность. Регулирует блок В02. Легко переносится в КДС. Ну а дальше уж как-нибудь сами...

[IloNA]

эм. Может я пишу как то не правильно. наработок и все такое нет. постоянно работает в автомате 1 насос. остальные поочередно включаться должны. ни каких там моторесурсов, переменности, распределений наработки. включить насос я могу. т.е ручное управление есть. приходит дядечка с панели включает насосы. там все просто один выход плк один насос т.е. идет на контакты плавного пуска на старт/стоп. перед стартом задержка 3 сек для открытия задвижек и после останова задержка 2 сек для закрытия все это в ручном режиме работает. задача что бы дядечка включил авто режим и ходил туда реже.

[IloNA]

Мне ближе ST т.к. до этого писала клиентов бд на паскале(дельфи). и достаточно быстро был освоены основы ST. с конфигураторами тоже проблем особых не возникло. и проект уже работает в ручном режиме.

[melky]

Ну так посмотрите алгоритм и перепишите на ST. Вам это будет проще...

[IloNA]

Для затравки - черновик (делал на Альфе)Компрессор.PNG Видно основную рабочую последовательность. Регулирует блок В02. Легко переносится в КДС. Ну а дальше уж как-нибудь сами...

кроме or not и xor ни чего не понятно. Альфа что есть?
и по вопросу выше может кто подскажет все таки. до меня что то туго доходит


И еще вопрос может не здесь его задавать но все же в панели СП307 есть бит который читается/пишется в плк, и температура раствора из плк.
а вот как их же прочитать из панели?. или их нужно сначала записать в память панели? ну типа одна панель главная другая подчиненная.