Страница 1 из 2 12 ПоследняяПоследняя
Показано с 1 по 10 из 13

Тема: Нужен макрос программы управения твердотоплевного котла на ПЛК-73

  1. #1

    По умолчанию Нужен макрос программы управения твердотоплевного котла на ПЛК-73

    Стоит задачка сделать автоматическое управление твердотоплевным водогрейным котлом на основе ПЛК-73.
    Ситуация выглядит примерно так:
    Алгоритм работы котла.
    1. Загрузка топливного материала:
    - АВТОМАТИЧЕСКАЯ: Тирса (с помощью шнека).
    - РУЧНАЯ: Дрова, Уголь (без помощи шнека).
    2. Розжиг топливного материала в топке котла:
    - Поджег пламени (вручную);
    - Включение поддува и вентилятора дымососа
    3. Подпитка топки котла топливным материалом:
    - АВТОМАТИЧЕСКАЯ: Тирса (с помощью шнека).
    - РУЧНАЯ: Дрова, Уголь (без помощи шнека).
    4. Нагрев теплореагента (вода) в коллекторе котла:
    - Рабочая температура 100оС.
    5. Подача теплоносителя в сеть сетевыми насосами:
    - АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛ\ВЫКЛ.
    - РУЧНАЯ ВКЛ\ВЫКЛ.


    1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


    1.1 Щит выполняет следующие функции
    1.1.1 Регулирование:
    - - подачи топлива в зависимости от температуры воды на выходе из котла для водогрейных котлов;
    1.1.2 Защита котла по следующим параметрам:
    Для водогрейных котлов:
    - высокое давление топлива;
    - низкое давление топлива;
    - факел;
    - низкое давление воды;
    - высокое давление воды;
    - низкое давление воздуха;
    - разрежение в топке;
    - температура воды после котла.
    1.1.3 Обеспечивает:
    - автоматический розжиг запальника и горелки;
    - принудительную работу котла в режиме "малого" горения на время прогрева котла после пуска;
    - ручное управление исполнительными устройствами;
    - ручное управление питающим насосом для водогрейных котлов;
    - индикацию температуры воды после котла для водогрейных котлов.
    1.1.4 Световую и звуковую сигнализацию:
    - отклонения контролируемых параметров;
    - состояния котла.
    1.2 Электропитание щита осуществляется напряжением, 220 В, частотой, 50 Гц.


    Постановка задачи автоматизации работы пиролизного котла.
    Пиролизный котёл СЕТ может работать в двух режимах, в основном «Автоматический режим» (котел работает на тырсе) та резервном «Ручной режим»(котёл работает на дровах, угле, брикетах и т.д.).
    Вода, которая прошла химическую очистку из системы теплоснабжения поступает в котёл через патрубок обратки, растекается по всем внутренним пустотам теплообменника и через его металлические стенки отбирает тепло от топлива, которое горит (контактным и радиационным способом в топке) и (конвективным в остальной части теплообменника) от газоподобных продуктов сгорания. Нагретая вода через патрубок подачи поступает в систему отопления. Подачу воздуха и количество необходимого воздуха для качественного сгорания топлива, контролируя при этом заданную температуру котловой воды регулирует пульт управления.
    Пульт управления котлом (собственного производства) на основе ПЛК – 73 контролирует процесс горения в зависимости от условий эксплуатации и потребностей в тепле, также дает возможность:
    Управлять работой системы центрального отопления (ЦО) и горячего водоснабжения (ГВС) с непрерывным и точным поддержанием температур, заданных оператором.
    Автоматически дозировано подавать топливо из бункера в соответствии с потребностями системы отопления и ГВС.
    Управлять подачей воздуха и топлива по особому алгоритму, что сводит к минимуму образование СО, сажи, дегтя и других продуктов неполного сгорания топлива - чем обеспечивается экономичность котла, увеличение межремонтного срока его службы и дымовых каналов, уменьшение затрат на их обслуживание.
    Следить за разжиганием и выгоранием топлива в котле.
    Защитить котел от перегрева и закипания теплоносителя.
    Визуального и звукового мониторинга аварийных ситуаций, нештатных режимов работы, неисправности контроллера и датчиков.
    Аварийного отключения вентиляторов при перегреве котла с помощью биметаллического термостата в случае выхода из строя электронной части контроллера.
    Контроля целостности теплосети с помощью датчика давления (манометр с электроконтактным устройством).
    Управление работой вентиляторов, циркуляционных насосов и шнекового подавателя в ручном режиме.
    " Антизамерзания " - включение насосов при падении температуры теплоносителя до 5 ° С и ниже, с целью предотвращения его замерзания.
    Работы котла по принципу "температурной карты" при использовании датчика температуры наружного воздуха. Принцип заключается в автоматическом установлении температуры теплоносителя на выходе котла в зависимости от температуры окружающей среды без вмешательства оператора.


    Проект автоматизации работы и контроля рабочих параметров котла.
    1. Загрузка топливного материала:
    - АВТОМАТИЧЕСКАЯ: Тирса (с помощью шнека) ВКЛ\ВЫКЛ осуществляет контролер ПЛК – 73,
    уровень топлива контролирует датчик уровня
    - РУЧНАЯ: Дрова, Уголь (без помощи шнека).
    2. Розжиг топливного материала в топке котла:
    - Поджег пламени (вручную);
    - Включение поддува и вентилятора дымососа
    3. Подпитка топки котла топливным материалом:
    - АВТОМАТИЧЕСКАЯ: Тирса (с помощью шнека).
    - РУЧНАЯ: Дрова, Уголь (без помощи шнека).
    4. Нагрев теплоносителя (вода) в коллекторе котла:
    - Рабочая температура 100оС.
    5. Подача теплоносителя в сеть сетевыми насосами:
    - АВТОМАТИЧЕСКОЕ ВКЛ\ВЫКЛ.
    - РУЧНАЯ ВКЛ\ВЫКЛ.
    Описание работы регулятора

    Регулятор обеспечивает управление котлом в режимах: «розжиг», «работа» и «гашение».
    Режим «розжиг» включается нажатием кнопки «СТАРТ» после выполнения всех процедур по растопке котла (см. п. 9.3 «Растопка котла»). Переход к следующим режимам происходит автоматически. Регулятор управляет вентилятором и циркуляционным насосом. При повышении температуры в котле свыше 35 ºС регулятор завершает режим «розжиг» и переходит в режим «работа». Продолжительность режима «розжиг» ограничен до 2 часов. Если температура в котле за это время не повысится свыше 35 ºС, регулятор переходит в режим «гашение». В режиме «розжиг» в любой момент возможно отключение котла продолжительным нажатием (не менее 2с) кнопки «СТАРТ». Режим «розжиг» сигнализируется миганием индикатора «РАБОТА».
    Регулятор не проходит режим «розжиг» и самостоятельно переходит в режим «работа», если при его включении температура воды в котле выше, чем 35 ºC.
    В режиме «работа» регулятор поддерживает температуру воды в котле на предварительно установленном уровне. Режим «работа» сигнализируется включением индикатора «РАБОТА». Если температура воды в котле ниже установленной, включается вентилятор (обороты вентилятора регулируются автоматически). Повышение температуры выше установленного уровня приводит к отключению вентилятора. В этом состоянии периодически включается продувка котла (согласно установленным настройкам) с целью удаления продуктов сгорания из воздушных каналов. Временное отключение вентилятора например с целью загрузки топлива или чистки камеры сгорания, осуществляется продолжительным нажатием (не менее 2с) кнопки «СТАРТ». Это состояние сигнализируется быстрым миганием индикатора «РАБОТА». По истечении 30 минут регулятор самостоятельно переходит в состояние нормальной работы. Перерыв в работе вентилятора возможно сократить повторным нажатием кнопки «СТАРТ».
    Снижение температуры воды, в работающем котле, ниже 35 ºC включает режим «гашение» котла. Если в течении 45 минут температура воды в котле не будет повышаться, вентилятор выключается и цикл работы котла закончится. Режим «гашение» сигнализируется миганием индикатора «РАБОТА» (после окончания работы котла индикатор тухнет). В режиме «гашение» возможно в любой момент выключить котел продолжительным нажатием (не менее 2с) кнопки «СТАРТ».

    Сигнализация аварийных ситуаций

    Регулятор распознает следующие аварийные ситуации: повреждение датчика температуры, отсоединение датчика температуры, повышение температуры воды в котле свыше 93 ºC и включение датчика безопасности STB (см таб). Аварийная ситуация фиксируется регулятором и сохраняется даже при отключении питания, сопровождается звуковым сигналом и миганием красного индикатора «АВАРИЯ». Нажатие кнопки «ВЫКЛЮЧЕНИЕ АВАРИИ» выключает звуковую сигнализацию и, если причина аварии устранена, регулятор переходит к нормальной работе. При срабатывании датчика безопасности срабатывает аварийный термостат, отключение которого происходит после снижения температуры воды в котле до 70 ºC. Снижение температуры воды осуществляется отключением вентилятора при включенном циркуляционном насосе. Если красный индикатор продолжает моргать, это означает, что причина аварии не устранена.

    Аварийная ситуация Показания дисплея Примечания
    Повреждение датчика температуры Мигает «99» Мигает индикатор «АВАРИЯ», включена звуковая сигнализация. Необходимо устранение.
    Срабатывание датчика безопасности STB Мигает «cb» поочередно с измеряемой температурой Мигает индикатор «АВАРИЯ», включена звуковая сигнализация. Необходимо устранение причины.
    Температура в котле 93…99 ºС Мигает измеряемая температура Мигает индикатор «АВАРИЯ», включена звуковая сигнализация. Необходимо устранение. Сигнализация отключится при снижении температуры до 91 ºС
    Температура в котле выше 99 ºС Мигает «99» Мигает индикатор «АВАРИЯ», включена звуковая сигнализация. Необходимо устранение.

  2. #2

  3. #3
    Пользователь Аватар для Ryzhij
    Регистрация
    15.04.2013
    Адрес
    Рязань
    Сообщений
    918

    По умолчанию

    Тырса (укр) - щепа, техн. опилки древесины.

    P.S.
    Ва-а-аще-то это - рускоязычный форум.

  4. #4
    Пользователь
    Регистрация
    22.02.2013
    Адрес
    RZN
    Сообщений
    958

    По умолчанию

    Не оглашён размер вознаграждения за выполнение ТЗ.

  5. #5
    Пользователь
    Регистрация
    11.01.2009
    Адрес
    Кострома
    Сообщений
    3,144

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от AVF Посмотреть сообщение
    Не оглашён размер вознаграждения за выполнение ТЗ.
    Да и не макрос это...

  6. #6
    Пользователь
    Регистрация
    10.12.2009
    Адрес
    Воронеж
    Сообщений
    673

    По умолчанию

    Электрическая схема в наличии, или тоже надо разработать?

  7. #7

    По умолчанию

    To VIS: не заблуждайтесь - Вам не нужна программа. Вам нужна компания, которая напишет проект, отладит его на реальном котле, внесет корректировки в программу.
    Все остальное - от лукавого. Вы не сможете разобраться с чужой программой.

  8. #8
    Пользователь
    Регистрация
    10.12.2009
    Адрес
    Воронеж
    Сообщений
    673

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Николаев Андрей Посмотреть сообщение
    To VIS: не заблуждайтесь - Вам не нужна программа. Вам нужна компания, которая напишет проект, отладит его на реальном котле, внесет корректировки в программу.
    Все остальное - от лукавого. Вы не сможете разобраться с чужой программой.
    Судя по тех заданию, проект - масштабируемый, рассчитанный на массовое производство. Я так понимаю, что нужен серийный шкаф годный для адаптации к разной конфигурации котельной, без внесения изменений в программный код и электрическую схему.
    Видимо в наличии адекватный человек способный грамотно сформировать тех. задание (уже большой плюс), но плохо представляющий себе конкретику исполнения электрической части задания.

  9. #9
    Пользователь Аватар для murdemon
    Регистрация
    03.02.2014
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    844

    По умолчанию

    Готов взяться .... напиши в личные сообщения... или на email: dmitriy.murashov@automation-engineering.ru

  10. #10
    Пользователь
    Регистрация
    22.02.2013
    Адрес
    RZN
    Сообщений
    958

    По умолчанию

    И много народу написало?

Страница 1 из 2 12 ПоследняяПоследняя

Похожие темы

  1. Вывод надписей на ЖКИ ПЛК-73
    от dr_alf в разделе ПЛК63/73
    Ответов: 1
    Последнее сообщение: 20.09.2012, 13:28
  2. Нужен алгоритм на ПЛК 150.
    от ouakari в разделе ПЛК1хх
    Ответов: 3
    Последнее сообщение: 14.09.2012, 13:33
  3. Меню на ПЛК 73
    от _Sanya_ в разделе ПЛК63/73
    Ответов: 5
    Последнее сообщение: 12.04.2012, 15:38
  4. Ответов: 52
    Последнее сообщение: 27.11.2011, 23:27
  5. Помогите прописать запрос с ПЛК по Modbus на QEM-модуль RS2-5.73
    от Vania в разделе Помощь Разработчикам
    Ответов: 0
    Последнее сообщение: 28.04.2010, 13:04

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •