Как минимум, при наличии ПЧВ, Вы не сожгете перегруженный (заклинивший) двигатель пилы и получите плавный пуск, регулировку скорости реза. Далее, ПЧВ пил выступят как датчики момента. Ну и отсутствие пускателей, которые тоже стоят денег. Запрограммировав дискретный выход на индикацию превышения момента, Вы сможете управлять ПЧВ подачи без внешнего контроллера, притормаживая подачу (скажем переводом на низкую фиксированную скорость). Ну и индикация текущей нагрузки на привод в реальном времени не бывает лишней.
Lam-Ka;
Схема такая: две пилы (каждая со своим двигателем) + двигатель подачи заготовки(с ПЧВ). Так как глубина реза может довольно сильно меняться (от холостого прохода мимо заготовки до некого максимума), причем для каждой пилы отдельно- нужно как-то контролировать нагрузку и, соответственно- корректировать подачу заготовки, дабы не "сжечь" пилу. Другими словами- при одном и том же материале и одной и той же подаче возможны ситуации когда:
а) одна из пил будет работать вхолостую (проход над заготовкой), а другая- перегружена.
б) обе пилы нагружены одинаково
в) обе пилы перегружены.
Уважаемый Lam-Ka!
Ваша задача решается в ПЧВ1/2 привода подачи по принципу инверсного управления: http://www.owen.ru/uploads/rpr_pcv_008.pdf.
Сигналы от датчиков двух пил подаются на два входа ПЧВ подачи с одинаковыми настройками: 6-12, 6-22 - порог тока пилы для снижения скорости подачи, 6-13, 6-23 - ток пилы для нулевой скорости подачи. Чем меньше разница между
6-13/23 и 6-12/22, тем больше крутизна преобразования функции ограничения скорости от тока любой из пил.
Дополнительные настройки: 3-10(0...100)- задание макс. скорости, 6-19(1), 3-15(1 DIP "ток"), 3-16(2) - источники снижения скорости подачи.
Последний раз редактировалось Геннадий Дементьев; 05.02.2014 в 15:53.