Прошу помощи с разработкой программы.

[Dimensy]

У-у как тут все усложняется. Моя программка уже не подходит,так как одновременно врубит активные все камеры после выходных. Надо организовывать очередь запуска, плюс нужен обратный сигнал, что котельная и парогенератор после выходных вышли на режим. Ладно, время есть, задачка интересная, подумаем еще

[petera]

У-у как тут все усложняется. Моя программка уже не подходит,так как одновременно врубит активные все камеры после выходных.

В моей версии, с UNIX версией пост#25 https://owen.ru/forum/showthread.php...l=1#post391506 очень просто избежать одновремнного включения камер после выходных.
Я бы просто для каждой камеры ввел фиксированное значение в минутах на запуск после выходных
Например, если достаточно задержки между включениями 10 мин
1 - 10 мин
2 - 20 мин
3 - 30 мин
4 - 40 мин
5 - 50 мин
И прибавлял бы к операнду "Дате + 3 дня" на первом SEL "таймера" каждой камеры

[Сергей0308]

У-у как тут все усложняется. Моя программка уже не подходит,так как одновременно врубит активные все камеры после выходных. Надо организовывать очередь запуска, плюс нужен обратный сигнал, что котельная и парогенератор после выходных вышли на режим. Ладно, время есть, задачка интересная, подумаем еще

Так вроде не так давно "очередь" совершенствовали, макрос с таким названием и соответствующим названию функционалом, дошли до того, что всю очередь, в смысле, на всю глубину, можно просматривать: https://owen.ru/forum/showthread.php?t=36452&page=3

[Sergej_]

Давайте еще раз сведем все условия, без воды. Из-за разницы во времени, и не только кто-то узнает новое, всякий раз, ТС поправьте если что не так

1. имеем 6 камер

2. Котельную с дефицитом мощности.
Вопрос: автоматика котельной как работает , я не видел в глаза котел на ДТ, поэтому не знаю как он может работать в плане по температуре на выходе (минимальной) и есть ли возможность получить оттуда данные о производимой мощности.
Это я к тому что внимание: поочередное вкл.камер по времени может не проканать по след. причинам : изменением температуры на улице, температуры загр.сырья, но это я так понимаю а Вашем случае не очень будет влиять если загружается изделия из цеха и не где не лежат(остывают)тем не менее обратить внимание надо на этот момент. Может возникнуть ситуевина (зимой например) когда включаться поочередно по жесткому сдвигу по времени несколько камер произайдет провал, и конечно это повлияет на результат скорей всего.
По опыту, самая большая нагрузка при прогреве и тут нужно понимать какова длительность прогрева , от начальной температуры и массы сырья это тоже зависит.

3. Техпроцесс разбит условно на 2 части, я бы не разделял на нажатие запуска и собственно запуск. Первая часть - выдержка не менее 3-6ч,вторая собственно сам процесс обработки , у меня есть вопросики по второй части. ТС упоминал что этот период нужно корректировать, в связи с чем? Я подозреваю если обработка происходит по таймеру то см.П2 .
И здесь если второй период всегда стабилен это одно, если корректировать, то можно ли НЕ ВРУЧНУЮ, чтоб исключить фактор рук. Я не знаю техпроцесс, но скажем по влажности материала, или еще как-то.

4. Запуск . Как видно это проблема человеческого фактора. Василий Кашуба правильно указал направление. Но по дверям не проканает, т.к они могут просто закрыты чтоб не выстужать. Но копать этот пункт мне кажется в этом направлении, т.е. условно два концевика один на дверях, другой на условной тележке или еще как то придумать ,:загрузили -сработал датчик 1, закрыли дверь датчик 2, все, сигнал готовность есть, камера готова я бы назвал этот сигнал именно так. Что такое производство знаю и с уверенностью распланировать по минутам загрузку-выгрузку можно , ННО придется часто корректировать, что внесет сумятицу и усложнит все. А так загрузили,закрыли, все, мы знаем что готовность есть.

5. Календарь , расписание , как его ввести заранее и корректировать эта часть как бы должна накладываться на все остальные, влиять на 1 часть процесса. И вообще надо-ли , если позволяет автоматика котла, то я бы вообще этого не делал, отработали все камеры -отключили котел. Пусть работают им выходные не нужны , после стоят ждут разгрузки до рабочего времени.

Сейчас это комплекс из условно трех разных частей , каждая со своей автоматикой: котельная, камеры, и назовем условно включатель камер то о чем речь в этой теме. Не лучше ли объединить все это в единое?

P/S Добавлю по техпроцессу, может полезно будет, из собственного довольно богатого опыта связанного с сушкой пиломатериала. Не могу знать Ваш техпроцесс, просто домыслы: все стадии обработки проходят по графику температура /относит.влажность в камере-время выдержки. Подобные алгоритмы применялись при сушке древесины одно время, это тупиковая ветвь. Нужно делать только по фактическому состоянию материала. И тогда не придется что-то корректировать. Если технически возможно такое , сделайте так. Отбраковки не будет.

[SANdry]

Давайте еще раз сведем все условия, без воды. Из-за разницы во времени, и не только кто-то узнает новое, всякий раз, ТС поправьте если что не так

1. имеем 6 камер

2. Котельную с дефицитом мощности.
Вопрос: автоматика котельной как работает , я не видел в глаза котел на ДТ, поэтому не знаю как он может работать в плане по температуре на выходе (минимальной) и есть ли возможность получить оттуда данные о производимой мощности.
Это я к тому что внимание: поочередное вкл.камер по времени может не проканать по след. причинам : изменением температуры на улице, температуры загр.сырья, но это я так понимаю а Вашем случае не очень будет влиять если загружается изделия из цеха и не где не лежат(остывают)тем не менее обратить внимание надо на этот момент. Может возникнуть ситуевина (зимой например) когда включаться поочередно по жесткому сдвигу по времени несколько камер произайдет провал, и конечно это повлияет на результат скорей всего.
По опыту, самая большая нагрузка при прогреве и тут нужно понимать какова длительность прогрева , от начальной температуры и массы сырья это тоже зависит.

3. Техпроцесс разбит условно на 2 части, я бы не разделял на нажатие запуска и собственно запуск. Первая часть - выдержка не менее 3-6ч,вторая собственно сам процесс обработки , у меня есть вопросики по второй части. ТС упоминал что этот период нужно корректировать, в связи с чем? Я подозреваю если обработка происходит по таймеру то см.П2 .
И здесь если второй период всегда стабилен это одно, если корректировать, то можно ли НЕ ВРУЧНУЮ, чтоб исключить фактор рук. Я не знаю техпроцесс, но скажем по влажности материала, или еще как-то.

4. Запуск . Как видно это проблема человеческого фактора. Василий Кашуба правильно указал направление. Но по дверям не проканает, т.к они могут просто закрыты чтоб не выстужать. Но копать этот пункт мне кажется в этом направлении, т.е. условно два концевика один на дверях, другой на условной тележке или еще как то придумать ,:загрузили -сработал датчик 1, закрыли дверь датчик 2, все, сигнал готовность есть, камера готова я бы назвал этот сигнал именно так. Что такое производство знаю и с уверенностью распланировать по минутам загрузку-выгрузку можно , ННО придется часто корректировать, что внесет сумятицу и усложнит все. А так загрузили,закрыли, все, мы знаем что готовность есть.

5. Календарь , расписание , как его ввести заранее и корректировать эта часть как бы должна накладываться на все остальные, влиять на 1 часть процесса. И вообще надо-ли , если позволяет автоматика котла, то я бы вообще этого не делал, отработали все камеры -отключили котел. Пусть работают им выходные не нужны , после стоят ждут разгрузки до рабочего времени.

Сейчас это комплекс из условно трех разных частей , каждая со своей автоматикой: котельная, камеры, и назовем условно включатель камер то о чем речь в этой теме. Не лучше ли объединить все это в единое?

P/S Добавлю по техпроцессу, может полезно будет, из собственного довольно богатого опыта связанного с сушкой пиломатериала. Не могу знать Ваш техпроцесс, просто домыслы: все стадии обработки проходят по графику температура /относит.влажность в камере-время выдержки. Подобные алгоритмы применялись при сушке древесины одно время, это тупиковая ветвь. Нужно делать только по фактическому состоянию материала. И тогда не придется что-то корректировать. Если технически возможно такое , сделайте так. Отбраковки не будет.

1) 6 камер =)
2) Имеется два котла мощностью 240 кВт каждый, за температурой он следит самостоятельно (изначально включается на первой ступени, сравнивает дельту нагрева и скорость набора температуры, если температура набирается с недостаточной скоростью - включает вторую ступень). Котлы обеспечивают теплом не только камеры но и офис с производством, соответственно в холодные сезоны котлы работают круглые сутки. Кривая нагрева продукции показывает, что первый час идет самый интенсивный набор температуры продукции, затем температура продукции растет 1°C в час. Я бы не брал в расчет его, от слова совсем они со своей работой справятся даже если камеры включить одновременно, но при этом кривая нагрева будет более пологая, и конечная температура продукта может не набраться за короткий период времени, поэтому я и поставил за собой задачу поочередного включения. Этим я убиваю двух зайцев: даю на выход продукцию с необходимой температурой (за счет раннего старта прогрева каждой камеры), балансирую мощность котельной, чтобы она не работала как умалишенная на предельных для себя режимах, тем самым сохраняя оборудование и топливо.
3) Техпроцесс разбит условно на 2 части, я бы не разделял на нажатие запуска и собственно запуск. Первая часть - выдержка не менее 3-6ч,вторая собственно сам процесс обработки. Корректировку запуска я объяснял чуть ранее, допустим ситуацию, что оператор по той или иной причине забыл\забил включить камеру во время (или вовсе не включил), соответственно запуск камеры не инициируется, на этом этапе вступаю в игру я: включаю камеру (инициирую задержку), но задержка не корректна т.к. камеру он загрузил в 10:00 а включил я её в 14:00, соответственно мне необходимо сдвинуть время задержки на 4 часа назад, чтобы камера включилась в "свое время". Соответственно это должны быть сетевые переменные, чтобы я мог сделать это даже удаленно через OwenCloud к примеру.
4) Проблему с концевиками вы правильно поняли: камера в момент разгрузки к примеру постоянно открывается затем закрывается (чтобы не выстужать, я скину видео процесса производства), т.е. мы не можем привязаться к воротам камер, ну теоретически можно конечно. Опять же в момент загрузки продукцией камера постоянно открыта, затем закрывается до момента необходимости разгрузки, но тут есть противоречие, если к примеру нам необходим другой профиль продукции, мы эту камеру не трогаем и оставляем ее на следующий день\неделю, соответственно концевики внесут еще большую неясность во времени включения той или иной камеры, и повлекут еще больше ошибок оператора.
5) За основу расписания я собирался взять идею из проекта Петра Артюкова https://www.youtube.com/watch?v=7ykd...BA%D0%BE%D0%B2, т.е. если к примеру завтра выходной, оператор просто выключает на панели оператора переключатель "Ср", и расписание переносится на четверг. Работу камер (без котлов) в не рабочее время (выходные) нужно исключить, т.к. во первых - это 22 кВт/ч (потребление вентиляторами 4 камер, если не брать в расчет парогенераторы, с парогенераторами это будет вообще космос), в холодные времена года котлы работают постоянно, соответственно горячая вода регулируется хоть и отдельным контуром, но в контур камер она подается постоянно, чтобы поддерживать там маломальскую температуру в момент их простоя.

К сожалению у меня на производстве используется целый зоопарк контроллеров не собранных в одну систему, но как говорил мой учитель если работает не трожь =)
Короткое видео процесса загрузки\разгрузки камер: https://youtu.be/QtULlEtDntk
Видео производственного процесса: https://youtu.be/oJgShJDnBeQ

[1exan]

1) 6 камер =)
2) Имеется два котла мощностью 240 кВт каждый, за температурой он следит самостоятельно (изначально включается на первой ступени, сравнивает дельту нагрева и скорость набора температуры, если температура набирается с недостаточной скоростью - включает вторую ступень). Котлы обеспечивают теплом не только камеры но и офис с производством, соответственно в холодные сезоны котлы работают круглые сутки. Кривая нагрева продукции показывает, что первый час идет самый интенсивный набор температуры продукции, затем температура продукции растет 1°C в час. Я бы не брал в расчет его, от слова совсем они со своей работой справятся даже если камеры включить одновременно, но при этом кривая нагрева будет более пологая, и конечная температура продукта может не набраться за короткий период времени, поэтому я и поставил за собой задачу поочередного включения. Этим я убиваю двух зайцев: даю на выход продукцию с необходимой температурой (за счет раннего старта прогрева каждой камеры), балансирую мощность котельной, чтобы она не работала как умалишенная на предельных для себя режимах, тем самым сохраняя оборудование и топливо.
3) Техпроцесс разбит условно на 2 части, я бы не разделял на нажатие запуска и собственно запуск. Первая часть - выдержка не менее 3-6ч,вторая собственно сам процесс обработки. Корректировку запуска я объяснял чуть ранее, допустим ситуацию, что оператор по той или иной причине забыл\забил включить камеру во время (или вовсе не включил), соответственно запуск камеры не инициируется, на этом этапе вступаю в игру я: включаю камеру (инициирую задержку), но задержка не корректна т.к. камеру он загрузил в 10:00 а включил я её в 14:00, соответственно мне необходимо сдвинуть время задержки на 4 часа назад, чтобы камера включилась в "свое время". Соответственно это должны быть сетевые переменные, чтобы я мог сделать это даже удаленно через OwenCloud к примеру.
4) Проблему с концевиками вы правильно поняли: камера в момент разгрузки к примеру постоянно открывается затем закрывается (чтобы не выстужать, я скину видео процесса производства), т.е. мы не можем привязаться к воротам камер, ну теоретически можно конечно. Опять же в момент загрузки продукцией камера постоянно открыта, затем закрывается до момента необходимости разгрузки, но тут есть противоречие, если к примеру нам необходим другой профиль продукции, мы эту камеру не трогаем и оставляем ее на следующий день\неделю, соответственно концевики внесут еще большую неясность во времени включения той или иной камеры, и повлекут еще больше ошибок оператора.
5) За основу расписания я собирался взять идею из проекта Петра Артюкова https://www.youtube.com/watch?v=7ykd...BA%D0%BE%D0%B2, т.е. если к примеру завтра выходной, оператор просто выключает на панели оператора переключатель "Ср", и расписание переносится на четверг. Работу камер (без котлов) в не рабочее время (выходные) нужно исключить, т.к. во первых - это 22 кВт/ч (потребление вентиляторами 4 камер, если не брать в расчет парогенераторы, с парогенераторами это будет вообще космос), в холодные времена года котлы работают постоянно, соответственно горячая вода регулируется хоть и отдельным контуром, но в контур камер она подается постоянно, чтобы поддерживать там маломальскую температуру в момент их простоя.

К сожалению у меня на производстве используется целый зоопарк контроллеров не собранных в одну систему, но как говорил мой учитель если работает не трожь =)
Короткое видео процесса загрузки\разгрузки камер: https://youtu.be/QtULlEtDntk
Видео производственного процесса: https://youtu.be/oJgShJDnBeQ

т.е. "выдержка не менее 3-6ч" - это тупо лежание загруженного материала в закрытой камере?

[SANdry]

т.е. "выдержка не менее 3-6ч" - это тупо лежание загруженного материала в закрытой камере?

Именно так!

[1exan]

Именно так!

Ну так не проблема - сделаете на панели кнопку "ДАЛЕЕ" - и этап выдержки пропускается, если не нужен - и начинается прогрев.

[Sergej_]

Чтобы трех ходовой клапан закрылся\прикрылся в определенный период времени - необходимо задавать расписание в контроллере контура ECOCONTROL (который находится в своей экосистеме) о котором я говорил ранее, условно говоря я и так имею на борту 3 расписания доступ к которым имею только я и директор завода, и бывает я тоже ошибаюсь, вот чтобы не плодить еще кучу расписаний я убрал из контура камер расписание (установил контроллер в режим байпас) - 7 лет всех все устраивало, и пусть лучше еще столько же устраивает =)

Я к сожалению с таким контроллером не сталкивался. Подразумевал что после окончания все ИМ переходят в определенное положение, вентиляторы выключаются. У меня так сделано на сушилках. на базе ПР200.

[Sergej_]

Корректировку запуска я объяснял чуть ранее, допустим ситуацию, что оператор по той или иной причине забыл\забил включить камеру во время (или вовсе не включил), соответственно запуск камеры не инициируется, на этом этапе вступаю в игру я: включаю камеру (инициирую задержку), но задержка не корректна т.к. камеру он загрузил в 10:00 а включил я её в 14:00, соответственно мне необходимо сдвинуть время задержки на 4 часа назад,

С мощностью котлов все понятно Краснодарский хоть и созвучен не Красноярский по климату.

Корректировку запуска я объяснял чуть ранее, допустим ситуацию, что оператор по той или иной причине забыл\забил включить камеру во время (или вовсе не включил), соответственно запуск камеры не инициируется, на этом этапе вступаю в игру я: включаю камеру (инициирую задержку), но задержка не корректна т.к. камеру он загрузил в 10:00 а включил я её в 14:00, соответственно мне необходимо сдвинуть время задержки на 4 часа назад,

То есть Вам в любом сл-е надо знать время фактич.загрузки? Откуда Вы узнаете что в 10:00 а не в 11. они же могут и запутаться (ошибиться)? Работа смотрю весьма интенсивная контроль времени человек легко потерять может. Может все таки подумать над датчиками 1дверь . 2 например оптич. по последнему поддону.?

Работу камер (без котлов) в не рабочее время (выходные) нужно исключить, т.к. во первых - это 22 кВт/ч (потребление вентиляторами 4 камер,

Чет не понял здесь . условно в пятницу загрузили-запустили, начался нерабочий период, цикл закончился , трехходовой прикрылся ( зимой условно не до конца), вентиляторы выключились. В чем проблема.