нить обматывающая заготовку кабеля. А световод видит датчик "луч по поверхности гладкого цилиндра"
А что касается пяти последних лет работы и состава специалистов - картиночка такая. Отдел из трех универсальных электронщиков. Для выполнения работ на winde - подключается сисадмин (один фиг сидит и за сетью с телефонами следит). И все это было бы невозможно без группы квалифицированных станочников-механиков и электриков-энергетиков. Многолетняя практика показала абсолютную выгодность подобной структуры.
Первая часть экономии - можно "бесконечно" продлевать срок службы оборудования, пока рабочие инструменты выполняют свои функции.
Вторая часть - мгновенное восстановление оборудования в случае поломки.
И возможность любого изменения технологического процесса по требованию технологов.
Сложнее когда напрочь сдыхает что-нибудь очень сименсовское с злобным профибасом. Крайняя мера - повыкидывать контроллеры, может быть заменить привода (это больше для единообразия) и пустить по линии аналоговый сигнал + старт\стопы и аварийку. В общем-то управляющий контроллер при существующей разумности преобразователей и нагревателных контроллеров, получается и не нужен. А дальше - при поломке простой оборудования максимум 2 часа.
Последний раз редактировалось maksimov; 23.03.2011 в 22:37.
Андрей Николаевич.
Видимо к коммунизму им не надо стремиться, а по существу с работой понятно, а жить то где наймёнышу придется?
Немного не так. Котельные новые, котлы дорогие, с нормальной автоматикой.
При реконструкции оборудования все что нужно заменяется новым, вплоть до клеммников и проводов. Электродвигатели и привода - по мере необходимости, но чаще заменяются на новые. Подшипники и ремни заменяются. Состояние нагревателей контролируется и при выходе из строя секции - замена производится до полного выхода из строяю Конструкционные элементы чаще всего выдерживают значительно дольше, чем "потроха". В принципе - строится новая линия - но своя, со схемами, программами (если что-то программируемое остается, чаще это интеллектуальные реле, больше не нужно) и безусловно графком ППР. Кроме того, периодически по оборудованию проходят злобные тетки из системы менеджмента качества и берут на карандаш всякую "глупость" которую увидят или услышат от операторов. А иногда оператор видит то, что не успевает увидеть или не замечает наладчик. А если добавить, что в цехах постоянно работают уборщицы. а в туалетах - кофий можно пить :-). Вот оно счаастливое будущее
При таком подходе исчезает зависимость от фирмы-изготовителя оборудования и от заезжих бригад спецов-КИПовцев (при всем уважении). А при выбывании одного из электонщиков новый, при его желании, уже месяца через три работает на этом оборудовании. Некоторые виды оборудования со сложными алгоритмами работы илИ с тяжелой (или точной) механикой безусловно закупаются и в дальнейшем обслуживаются по своим регламентам и инструкциям, причем с применением пусть дорогих, но рекомендованых материалов. Так что "наймёнышу" будет весьма и весьма приятно работать. И без неожиданностей.
Только нам специалист нужен на постоянную и долгую работу.У него будет время и работать и учится. Все условия для этого есть.
За последние три месяца мы установили купленную бронировочную машину (50 метров длиной) и собрали новую экструзионную линию для производства внутридомового оптического кабеля. На ближайшие три месяца планируется монтаж одной линии у нас и двух на филиале.
Последний раз редактировалось maksimov; 24.03.2011 в 11:10.
Андрей Николаевич.
Андрей Николаевич.
Кому будет интересно - пишите на ek-1@mail.ru. Договоримся - приедете и все сами увидите. А пикироваться надоело. Кураж прошел... Спасибо.
Андрей Николаевич.
http://rabota.mail.ru/vacancy/1964463/
http://hh.ru/vacancy/4149237
за 20 и мифическую премию зависящую от погоды в африке грамотного и рабоящего не найдёте.
мой клиент за большую сумму чем 20, с неполным графиком, в Климовске никак нормального спеца найти не может на обвязку станков
Последний раз редактировалось BETEP; 26.03.2011 в 13:31.
Я уже писал, что премия платится как минимум последние два года в размере вокруг 100 процентов. Я еще раз повторю: это не 20, а 40-50. А спеца найти очень сложно. У каждого производства своя специфика. Желание производства выжать максимальный "динамический диапазон" из оборудование и желание наладчика этот диапазон все-таки дать (например кабельные барабаны от малого до огромного диаметра. Пусть единичный заказ - но надо бы сделать И бежит наладчик перестраивать привода (он ведь с механиком их и ставил, и знает их возможности). Поэтому мы и готовы годик поучить спеца нашей специфике, но , по возможности - надолго
Последний раз редактировалось maksimov; 03.04.2011 в 06:36.
Андрей Николаевич.