датчик давления пд100

[petera]

petera, спасибо большое, примерно так сейчас и сделано. Думал можно решить до захода в скаду или плк, на уровне настройки конфигуратора мв110. Единственное что в вашем и моем исполнение не нравится, это то что статус дает динамизацию на мнемосхеме, что то типа мигания значения, когда с датчиком не лады. Понимаю что это все обходится программно ( например не определять, пока не прогреется), просто левой пяткой правое ухо... А за помощь всем спасибо.

Тогда попробуйте вариант

FUNCTION_BLOCK DECODE_Err
VAR_INPUT
    iRD: INT;  (*Датчик*)
    SRD: WORD;
END_VAR
VAR_OUTPUT
    Rezultat: INT;  (*Результат*)
    Cod_Err: BYTE;  (*Код ошибки измерения*)
    Err: BOOL;  (*Наличие ошибки измерения*)
END_VAR
VAR
   TMP: INT;		(*Значение до ошибки*)
END_VAR

IF	SRD <>0 THEN
Err:=TRUE;    (*Установить ошибку измерений*)
CASE SRD OF
16#F000:        Cod_Err:=1;    (*Результаты измерения не верны*)
16#F006:        Cod_Err:=2;    (*Данные не готовы*)
16#F007:        Cod_Err:=3;    (*Датчик отключен*)
16#F00A:        Cod_Err:=4;    (*Измеренное значение слишком велико*)
16#F00B:        Cod_Err:=5;    (*Измеренное значение слишком мало*)
16#F00D:        Cod_Err:=6;    (*Обрыв датчика*)
16#F00F:        Cod_Err:=7;    (*Некорректный калибровочный коэффициент *)
END_CASE
ELSE
Err:=FALSE;
Cod_Err:=0;    (*Нет ошибок измерений*)
END_IF

IF NOT (iRD<0 OR Err) THEN TMP:=iRD;
END_IF
Rezultat:=TMP;

в момент ошибки измерения выход Rezultat имеет последнее правильное(достоверное) значение, а не фиксированное =0. Т.е. ФБ замораживает последнее достоверное значение.
Это позволяет игнорировать одиночные ошибки измерения, не "мельтешить" цифрами на HMI и не бросать PID в крайние положения.
Ну а факт действительного отказа датчика можно сделать через разумную задержку сигнала "Err" с выхода данного ФБ и предпринять нужные действия (вкл. сигнализацию, перевести механизмы в безопасное состояние, и т.д.)

Аналогичный ФБ для аналогового входа ПЛК http://www.owen.ru/forum/showthread....l=1#post183061