разные вопросы новичка

[rovki]

Наверно, как-то так:

2 лампы по 8 режимов.PNG

И што, такой простенький алгоритм у Вас не получается, минут 5-10 времени надо!

Наверное потому ,что еще новичек Лет через 5 такой же вопрос будет задавать новым пользователям...

[Sel]

Наверно, как-то так:
2 лампы по 8 режимов_4.PNG

Спасибо большое, то, что надо.

Хотелось бы разобраться с данным алгоритмом.
Ответьте, пожалуйста на пару вопросов новичка:
1. Почему периодически не срабатывает включение/выключение? Если подряд нажимать кнопку (любую), то периодически не изменяется значение на выходе.(не срабатывает при быстром нажатии)
2. В макросе СТМ что означает цифра 31? Смотрел предыдущие примеры, там Вы так же устанавливает 31.
3. Каким образом устанавливается величина цикла до сброса? В данном случае СТМ сбрасывается на цифре 7, где указать, что сброс будет, допустим после 4?

И што, такой простенький алгоритм у Вас не получается, минут 5-10 времени надо!
2 лампы по 8 режимов_4.PNG

Я пока не въехал как с квадратиками работать, поэтому любое что-то более-менее замороченное дается не просто, надож понять как обойти ограничения привычной логики ))

И я бы предпочёл, как мелкий советовал, каждая кнопка отвечает за свою лампу
2 лампы по 8 режимов_4.PNG

Спасибо за идею. Сейчас работает лампа в 3-х режимах и управляется с 2-х кнопок, как показала практика, довольно удобно. Единственная задержка 1с, перед переключением режимов (хотя, я бы и от нее отказался, но в квадратиках пока не понял как это реализовать). Из плюсов отсутствия задержек возможность сразу включать\выключать лампу или сразу менять режимы второй лампы.

[Сергей0308]

Спасибо большое, то, что надо.

Хотелось бы разобраться с данным алгоритмом.
Ответьте, пожалуйста на пару вопросов новичка:
1. Почему периодически не срабатывает включение/выключение? Если подряд нажимать кнопку (любую), то периодически не изменяется значение на выходе.(не срабатывает при быстром нажатии)
2. В макросе СТМ что означает цифра 31? Смотрел предыдущие примеры, там Вы так же устанавливает 31.
3. Каким образом устанавливается величина цикла до сброса? В данном случае СТМ сбрасывается на цифре 7, где указать, что сброс будет, допустим после 4?


Я пока не въехал как с квадратиками работать, поэтому любое что-то более-менее замороченное дается не просто, надож понять как обойти ограничения привычной логики ))


Спасибо за идею. Сейчас работает лампа в 3-х режимах и управляется с 2-х кнопок, как показала практика, довольно удобно. Единственная задержка 1с, перед переключением режимов (хотя, я бы и от нее отказался, но в квадратиках пока не понял как это реализовать). Из плюсов отсутствия задержек возможность сразу включать\выключать лампу или сразу менять режимы второй лампы.

1. : если Вы в железе проверяете(в симуляторе много зависит от настроек симулятора и я пока это не хочу даже обсуждать), то я предлагаю уменьшить время импульса до 0,5 секунд, как у меня в последнем проекте про лампы, если не устроит, то до 0,3-0,2 секунд:


Длительность импульса.PNG

Дело в том, что функциональный блок "Импульс включения заданной длительности" не может перезапустится до истечении этого времени!


Или как-то так сделать:


Длительность импульса_2.PNG

2-3. : в свойствах макроса таятся настройки:

Свойства макроса_8.PNG

"0" и "31" - значения назначенные в макросе, а не свойствах макроса и значения не имеют!

[KIPSHOP]

Добрый день. Помогите решить задачу. Имеем бункер1 на весах (МВ110-224.1ТД) и бункер2 без взвешивания но с двумя датчиками уровня (верхний ,нижний). По датчикам выгружаем часть зерна из бункера1 в бункер2. Для обработки информации от весов использую ПР200. Также ПР200 управляет процессом загрузки. Итак к проблеме мне нужно в ПР200 иметь данные о весе загруженной порции в бункер2. В контролере Mitsubishi с этим всё просто сохранил вес в регистр temp перед началом выгрузки (по датчику нижнего уровня ) и по датчику верхнего уровня производим арифметическую операцию temp - текущий вес получаем вес в бункере2 .Как организовать это в OWEN Logic пока понять не могу.

[Сергей0308]

Добрый день. Помогите решить задачу. Имеем бункер1 на весах (МВ110-224.1ТД) и бункер2 без взвешивания но с двумя датчиками уровня (верхний ,нижний). По датчикам выгружаем часть зерна из бункера1 в бункер2. Для обработки информации от весов использую ПР200. Также ПР200 управляет процессом загрузки. Итак к проблеме мне нужно в ПР200 иметь данные о весе загруженной порции в бункер2. В контролере Mitsubishi с этим всё просто сохранил вес в регистр temp перед началом выгрузки (по датчику нижнего уровня ) и по датчику верхнего уровня производим арифметическую операцию temp - текущий вес получаем вес в бункере2 .Как организовать это в OWEN Logic пока понять не могу.

Например так:

Сохранение_5.PNG

Сохранение по переднему фронту на I8!

[KIPSHOP]

у меня ПР200-24.1.1.0

[KIPSHOP]

суть понял. но при значении Rd.fF = 1,5кг в temp = 9999

Screenshot_6.png

[KIPSHOP]

а при таком варианте всё ок. но много теряю на десятых.

Screenshot_5.png

[capzap]

а при таком варианте всё ок. но много теряю на десятых.

Screenshot_5.png

Так перед тем как преобразовать, умножьте на нужное количество знаков,а в конце поделите

[Сергей0308]

у меня ПР200-24.1.1.0

а при таком варианте всё ок. но много теряю на десятых.

Screenshot_5.png

Ну так воспользуйтесь советом, библиотека элементов не меняется, короче что мешает применить fSEL, как я советовал?
На крайний случай можно и округлить, как советуют другие!

Округление_1.PNG