Страница 2 из 5 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя
Показано с 11 по 20 из 60

Тема: Линия весового дозирования сыпучих материалов

Комбинированный просмотр

Предыдущее сообщение Предыдущее сообщение   Следующее сообщение Следующее сообщение
  1. #1
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    218

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от AVF Посмотреть сообщение
    АЧто не позволило контроль обогрева доверить ПЛК?
    Тогда ПЛК должен быть включен постоянно при низких температурах. Было требование автономной системы обогрева. Подошел, включил переключатель SA2 "Подогрев ЩУ" (при этом на основное оборудование ЩУ питание не подается), посмотрел на ТРМ201, если все ОК, то пошел другими делами заниматься. Пришел в следующий раз – проконтролировал…
    Фасуют минеральные удобрения, там агрессивная среда, как в жидком, так и в пыльном виде, влажность тоже бывает высокая, конденсат. Поэтому шкаф вообще перенесли в "Красный домик". Еще и избыточное давление в шкафу при работе создается. Из-за этого были проблемы со старой системой.

  2. #2
    Пользователь
    Регистрация
    28.08.2008
    Адрес
    23..93..123
    Сообщений
    1,799

    По умолчанию

    Для такого шкапчика достаточно одной лампы накаливания 75 вт.

    По фен шую и по правилам : "насколько возможно избегать прокладки в одном перфолотке силовых и сигнальных проводов " , автоматы должны быть вверху шкафа , потом БП...ПЛК ,потом реле и клеммники.

  3. #3
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    218

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    Для такого шкапчика достаточно одной лампы накаливания 75 вт.
    Лампы накаливания 4, соединены по 2 последовательно (для продления срока службы). Если вкручены 4 по 95 Вт, то общая мощность около 120 Вт получается. Примерно просчитывал требуемую мощность нагревателя через калькулятор на каком-то сайте, что-то около 60 Вт получалось. Запас не помешает, да и меньшей мощности можно лампы вкрутить.
    Реально линия иногда эксплуатируется при -30 град.С и нагрузка на нее обычно зимой. Конечно такие температуры не часто бывают.

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    По феншую и по правилам : "насколько возможно избегать прокладки в одном перфолотке силовых и сигнальных проводов " , автоматы должны быть вверху шкафа , потом БП...ПЛК ,потом реле и клеммники.
    Конечно согласен. Но многие правила носят рекомендательный характер, а иногда от них приходится отступить в силу других правил и обстоятельств. Например, соединительные проводники внутри ЩУ должны быть по возможности короче.
    Рассуждал так: сигналы датчиков приходят поступают на ПЛК и т.п., потом управляющие сигналы спускаются к силовым исполнительным механизмам. Поэтому особых переплетений силовых и сигнальных цепей и получилось избежать.
    Сигналы в основном дискретные (24 В), линии RS-485 короткие, источников помех в шкафу особых нет. Фильтр БСФ поставил для страховки от помех, вызываемыми частотными преобразователями, которые для подающих транспортеров используются.

  4. #4

    По умолчанию

    Мдя...
    Как то не с той стороны к дозированию в эти мешки подошли... У Тензо-М есть несколько решений вроде http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111
    подобное есть у одних моих заказчиков, немного доработанные, так чтобы поддон под мешком был.
    Лет десять уже работают, но два терминала из четырёх, кажется заменили.

    Зачем дозировать в бункер плохо сыпучее, а потом в мешок высыпать? Мешок уже сам бункер, и причём очень лёгкий.

  5. #5
    Пользователь
    Регистрация
    28.08.2008
    Адрес
    23..93..123
    Сообщений
    1,799

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Мдя...
    Как то не с той стороны к дозированию в эти мешки подошли... У Тензо-М есть несколько решений вроде http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=111
    подобное есть у одних моих заказчиков, немного доработанные, так чтобы поддон под мешком был.
    Лет десять уже работают, но два терминала из четырёх, кажется заменили.

    Зачем дозировать в бункер плохо сыпучее, а потом в мешок высыпать? Мешок уже сам бункер, и причём очень лёгкий.
    Но работает ведь!!!
    А Тензо-М - Г..О ! И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !

  6. #6
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    218

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    Но работает ведь!!!
    А Тензо-М - Г..О ! И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !
    Спасибо, приободрили!
    И в тоже время немного расстроили Заказчик приобрел комплект резервного оборудования, для быстрой замены. Так вот датчики я им подобрал Тензо-М http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=77 на 1 т. Хотя особой альтернативы из российской продукции не видел (заказчик настаивал на наших производителях, чтобы можно было без проблем и задержек приобрести).
    Подключил эти датчики по одному. В ненагруженном, незакрепленном состоянии выдавали +15…20 кг каждый. Решил, что может все ОК будет, когда их болтами прикрутить… Для АСУ это некритично, но все же. Опыта работы с тензодатчиками нет.
    Такие показания датчиков – это нормально?

  7. #7

    По умолчанию

    На представленной линии в реальных условиях вагон за 1 час 10…30 минут разгружают
    т.е. можно предположить что ямы под вагоном нет? иначе почему так долго? т.е. нет промежуточного накопительного бункера. И разгрузив вагон, долго курите пока новый подадут?
    http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=112 очень прикольная конструкция для вашего случая, не нужно городить кучу металла на большую высоту, и остаётся место чтобы хоть какой-то промежуточный бункер вставить.

    Я про то что конструкторское решение у вас банальное и затратное по металлу, который стоит совсем не хило.

    Цитата Сообщение от Sergey666 Посмотреть сообщение
    Но работает ведь!!!
    ..........И датчики их Г...о и АСУ-ТП их г..о и терминалы тож г..о !
    С этим не спорю. А вот конструкторские решения у Тензо-М очень даже интересные, и качество дозаторов на высоте.
    Они много лет назад потратили кучу денег на здоровенную лазерную резку и крутейший листогиб с чпу, т.е. бункера и очень многое не на коленке делают.

  8. #8
    Пользователь
    Регистрация
    19.08.2012
    Адрес
    г. Зерноград, г. Краснодар
    Сообщений
    218

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    т.е. можно предположить что ямы под вагоном нет? иначе почему так долго? т.е. нет промежуточного накопительного бункера. И разгрузив вагон, долго курите пока новый подадут?
    http://www.tenso-m.ru/pages/21?id=112 очень прикольная конструкция для вашего случая, не нужно городить кучу металла на большую высоту, и остаётся место чтобы хоть какой-то промежуточный бункер вставить.
    Яма есть, не на все содержимое вагона, где-то на 1/2 (вроде). Вагон подводят на оранжевую платформу (фото 1). Материал транспортерами подается в промежуточный бункер (верхний), потом уже дозируется в весовой бункер.
    Внимательно просмотрите первый пост, там есть pdf файл, где приводится технологическая схема.

    Вообще производительность линии практически та же, что и у приведенной Вами.

    Цитата Сообщение от BETEP Посмотреть сообщение
    Я про то что конструкторское решение у вас банальное и затратное по металлу, который стоит совсем не хило.
    Производилась замена системы управления для существующей линии, которая уже эксплуатировалась в течение лет 5. Со старой АСУ они, мягко говоря, замучились.

    Прошу оценивать саму АСУ фасовки мешков. Железки оставьте в покое, их точно никто менять не будет.

  9. #9
    Пользователь
    Регистрация
    24.07.2012
    Адрес
    Россия
    Сообщений
    1,492

    По умолчанию

    sea, спасибо что выложили свою работу, смело. Мне тоже предстоит скоро этим заниматься.
    Вопрос к вам.
    В вашем логе дублируются записи так специально сделано или не смогли (как я и многие) справиться с супер-чудо прибором мсд200?

  10. #10

    По умолчанию

    Цитата Сообщение от sea Посмотреть сообщение
    Производилась замена системы управления для существующей линии, которая уже эксплуатировалась в течение лет 5. Со старой АСУ они, мягко говоря, замучились.

    Прошу оценивать саму АСУ фасовки мешков. Железки оставьте в покое, их точно никто менять не будет.
    Сами напросились... Лампы это решение на коленке, не феншуй, когда есть специальные нагреватели для шкафов, которые сам шкаф переживут и об них поранится нереально. ТРМ на обогрев совсем не феншуй, он чё при -30 работает? а вот термостат да, пашет. Но я сам отправлял киповцев прожектор с пкэнкой в шкаф засунуть в критической ситуации, грешен.
    СП270+МСД-200+........ c преобразова-телем интерфейсов RS-485/RS-232, ну это просто не знание других брендов. есть более понтовая замена за меньшие деньги и без самописного софта для затычек, рискну (простите модераторы) это MT8070iH или её потомок. Но, резистивный экран при таких температурах, рисковано, у меня такого холодного (-30) опыта нет.
    МВ110-224.1ТД---ПЛК 110--СМИ2---МСД-200 на Modbus RTU, вроде как нормально, НО, Овен плохо дружит с RTU, если слейвов более одного. Если уберёте отсюда МСД-200 и СМИ2, или смените протокол на аски, уйдут ошибки по связи, повысите точность дозирования. Но зачем вообще самую главную линию связи, критичную к времени и ошибкам, всякой фигнёй нагрузили.
    Подход к выбору оборудования для схемы дозирования, не феншуйный, у вас хорошо сыпучая хрень, прям напрашивается на скоростное дозирование, а частота обновления данных в контроллере какая? и причём не стабильная. Хотя в принципе это почти не имеет значения т.к. пневматика у вас тихоходная, почему дырки на 6? ну минимум 8 нужно с ресивером и клапанами на минимальном расстоянии от заслонки.
    ------------------------
    Задача не простая, Вы довольны результатом, но на мой взгляд, это первый блин почти комом.

Страница 2 из 5 ПерваяПервая 1234 ... ПоследняяПоследняя

Похожие темы

  1. Устройство весового дозатора
    от DSV в разделе Трёп (Курилка)
    Ответов: 20
    Последнее сообщение: 07.08.2012, 13:05
  2. датчик влажности сыпучих
    от Koliy в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 3
    Последнее сообщение: 14.04.2011, 18:23
  3. технологическая линия
    от rovki в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 12
    Последнее сообщение: 02.09.2010, 14:52
  4. подбор оборудования для весового дозирования
    от Alor в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 7
    Последнее сообщение: 21.04.2010, 19:52
  5. Уровень сыпучих материалов
    от АлексPetr в разделе Подбор Оборудования
    Ответов: 2
    Последнее сообщение: 28.01.2009, 19:45

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •