-
Вложений: 4
Приемка сырья
Приемка сырья состоит из двух узлов.
Каждый узел представляет из себя:
ЧП Delta VFD-E со встроенным PLC, к которому подключены:
емкостной токовый датчик уровня, установленный в воздухоотделитель
клапан сброса воздуха
объемным счетчик Siemens, имеющим импульсный выход (открытый коллектор)
а также панель оператора СП270
Вложение 61081
В ЧП записана программа на LD, которая автоматически сбрасывает воздух и начинает откачку сырья
подсчитывая литры.
Прямо с панели (без контроллера) можно задать уровни срабатывания клапана, производительность насоса и сбросить счетчик.
Другим портом панель подключена к контроллеру цеха хранения сырья, можно наблюдать уровни и температуры в танках хранения.
Вложение 61083
А так же управлять подачей моющих растворов из централизованной мойки на узлы приемки.
Вложение 61084
Вложение 61082
-
Здравствуйте ! Скажите пожалуйста какие СИ вы применили и какая точность измерительного комплекса ?
-
Вложений: 1
Вы имеете ввиду счетчики СИ8 или СИ30? Таких в схеме нет.
Установлены электромагнитные расходомеры Siemens MAGFLO, имеющие импульсный выход (настроенный на 1имп/1литр).
Этот ипмульс подается на вход MI1 частотного преобразователя.
С помощью программы Delta WPLSoft написана программа для встроенного в ЧП PLC, которая и подсчитывает эти импульсы.
Вложение 61499
Накопленные значения считываются и отображаются через RS485 c помощь панели СП270.
Точно достаточно высокая и определяется точностью расходомеров Siemens.