Убедите меня что это не возможно.

Станок на видео 3х осевой с цепной передачей по осям...мдя. Если делать такой-же, то станочного парка не обойтись. Опять же их ПО не известно каким образом работает, работает только со своими драйверами для управления двигателями перемещений, или все настраивается как например в Mach3, тоже непонятно... Вообщем я сильно сомневаюсь, что без большого опыта в станкостроении вам такой станок построить, да и инструментальная база должна быть хорошая, без точных приборов станок не построить. Поэтому объясните вашему шефу, что лучше купить готовый станок, чем выкинуть деньги на дорогостоящий инструмент и электронику, который в случаи неудачи будет лежать мертвым грузом. Если есть желание собрать ЧПУ, то лучше начать с фрезера,вот если есть желание прочитайте, станок с минимумом денежных вложений http://www.cncmasterkit.ru/viewtopic.php?f=31&t=1839

Немного не верно- то что Вы приняли за цепную передачу по осям на самом деле- часть привода перемещения пильного узла вдоль бревна, позиционирование же пил осуществляется с помощью винтовых пар. ПО специфичное и закрытое,- это да. Но точно не аналог Mach3. В электромеханической части применен контроллер Omron- вот в-общем-то все что мне известно. Механическая часть подобного станка у нас имеется- по сути аналогичный станок, только без системы автоматического позиционирования.

Тогда есть несколько путей решения. Если механика есть, то нужно рассчитать какой мощности нужен шаговый двигатель(ШД), т.е. крутящий момент кг\см для перемещения осей. Далее смотрим на ток обмотки и соответственно подбираем драйвер, неплохие Leadshine. Далее нужна плата коммутации драйверов и блоки питания, которые можно на каждый драйвер отдельно ставить. Ну а теперь к более веселому. По сути распил бревен можно организовать и посредством Mach, т.е написать программы в g-code для разных диаметров бревен. g-code довольно прост в изучении, материалов полно в интернете, а координаты по сути это расстояния до точки(в миллиметрах) в 3х измерениях. Да, совсем забыл, можно даже не парится писать g-code, есть такая замечательная программа ArtCam через не можно сделать управляющею программу для станка, но это потом. Mach тоже хорошая программа, там можно не зная параметры механики станка довольно точно задать количество импульсов на шаг в настройках ШД, с помощью set step per unit. Выбираешь ось, задаешь на сколько нужно переместиться, после перемещения измеряешь на сколько переместилась по факту, заносишь в программу и она высчитывает сколько нужно импульсов на шаг. Это делается для точности позиционирования.Можно еще мого чего написать, но потом.

Шаговые движки "дохлые" , применяются в механизмах принтеров , в станкостроении серваки рулят , серводвигатели есть разные(кто не знает гугл в помощ) , но система АСУ-ТП для станка стартера (топ) может быть построена , как убедить не знаю (слющий мамай клянусь да) .
Станкостроение для пищевки в германии это небольшие частные компании , обрабатывать нержавейку , толщиной более 10 мм ресурсов нет ни у кого , АСУ-ТП тоже заказывают на стороне , у себя на производстве только сборку и наладку делают .
НО ... если тяму нет , лучше не лезть!!!!

Цитата:

---

Сообщение от Sergey666

Шаговые движки "дохлые" , применяются в механизмах принтеров , в станкостроении серваки рулят , серводвигатели есть разные(кто не знает гугл в помощ) , но система АСУ-ТП для станка стартера (топ) может быть построена , как убедить не знаю (слющий мамай клянусь да) .
Станкостроение для пищевки в германии это небольшие частные компании , обрабатывать нержавейку , толщиной более 10 мм ресурсов нет ни у кого , АСУ-ТП тоже заказывают на стороне , у себя на производстве только сборку и наладку делают .
НО ... если тяму нет , лучше не лезть!!!!

---

Во первых, серваки ставят для скоростных перемещений в основном на летающею оптику лазеров. Во вторых 450кг\см может есть и мощнее ШД, этого мало??? В третьих на ШВП с ШД можно катать портал со скоростью 30м\мин этого мало???, неговоря уже о рейке! В четвертых геморрою при наладке сервы гораздо больше чем ШД, не говоря уже о ценах!

Цитата:

---

Сообщение от ivandragon

Во первых, серваки ставят для скоростных перемещений в основном на летающею оптику лазеров. Во вторых 450кг\см может есть и мощнее ШД, этого мало??? В третьих на ШВП с ШД можно катать портал со скоростью 30м\мин этого мало???, неговоря уже о рейке! В четвертых геморрою при наладке сервы гораздо больше чем ШД, не говоря уже о ценах!

---

Есть уйма причин почему применяют серводвигатели, а не ШД- начиная от больших моментов и заканчивая высокой точностью позиционирования и удержания. Если не использовать обратную связь по положению, то ШД по некоторым параметрам проигрывают сервам (скажем заклинило портал посторонним предметом- управляющий контроллер ничего не зная выдал команду "смещение "Х+150", заклиненный портал сместился лишь на 50, далее последовала команда "отрезать"- станок послушно отрезал... совсем не то что просили, попутно отрезав кусок рабочего стола и вспомогательные механизмы). Что касается настройки- не так уж и много там "геморою", давно уже есть сервоприводы (таже "Дельта" ), которые практически не требуют настройки, к тому же могут работать аналогично шаговым, т.е. в режиме Step/Dir.
Момент 450 кг/см у шагового??? Где бы на такого монстра взглянуть? Да и обвязка (драйверы, питание) наверняка по стоимости нивелируют разницу с сервоприводом такой же мощности?

Цитата:

---

Сообщение от ivandragon

Во первых, серваки ставят для скоростных перемещений в основном на летающею оптику лазеров. Во вторых 450кг\см может есть и мощнее ШД, этого мало??? В третьих на ШВП с ШД можно катать портал со скоростью 30м\мин этого мало???, неговоря уже о рейке! В четвертых геморрою при наладке сервы гораздо больше чем ШД, не говоря уже о ценах!

---

Мне больше нравятся сервомоторчики,потому что они не жужжжат как шаговики.Но вижу,что на оборудовании используют и те, и другие.Значит будущее есть у обоих типов моторов.Но считаю,что обратная энкодерная связь обязательна.
Момент шагового мотора получается 450 х 10 /100= 45Н ,это действительно большой момент.Ваш мотор получается около 7...10кВт.Может этот момент на выходе редуктора?

По поводу ШД на 450кг\см http://purelogic.ru/shop/elektromeha...vye_dvigateli/
На этом же сайте есть и ШД с энкодером. По цене серва и драйвера к нему стоят в 2 раза дороже чем аналогичные ШД.

Применению шаговых двигателей есть технические и технологические показания(как в медицине да?) .Конструктив у них особенный , любят они некоторое быстрое дискретное движение .

Что лучше сервак , асинхронник или ШД надо смотреть по конструктиву . Для Пилки и Асинхронник+ПЧ+энкодер достаточно .

А то спор напоминает чей полный привод лучше Ауди , БМВ или Субару , мы то знаем что лучший полный привод у БТР-80 .:D

Получается действительно есть и на 450.Интересно,почему они пишут в кг/см, а не в Ньютонах?