Автоматизация системы сбора конденсата приедприятия.
Добрый день!
Прошу помощи в подборе оборудования для следующей задачи:
На текущий момент на предприятии в полуавтоматическом режиме функционирует система отвода конденсата с ключевых участков производства:
А) Установлен бак для сбора конденсата объемом 4 куб.м. Насос мощностью 2,5 кВТ. Предусмотрен отвод в канализацию в случае перелива.
Б)Установлен бак для сбора конденсата объемом 1,5 куб.м. Насос мощностью 1,5 кВТ. Предусмотрен отвод в канализацию в случае перелива.
В) Установлен бак для сбора конденсата объемом 8 куб.м. Насос мощностью 5 кВТ. Не предусмотрен отвод в канализацию в случае перелива.
Г) Установлен бак для сбора конденсата объемом 2 куб.м. Насос мощностью 2,5 кВТ. Не предусмотрен отвод в канализацию в случае перелива.
В каждом из баков установлены кондуктометрические датчики на верхний и нижний уровни конденсата, опрашиваемые сигнализатором уровня жидкости Овен САУ М6, который оперирует работой насоса, включая его при достижении верхнего уровня в баке и выключая после опорожнения.
По общему каналу конденсат поступает в основной конденсатный бак в котельной, где, после очистки и деаэрации, используется для технологического процесса.
Емкость основного конденсатного бака составляет 25 куб.м.
На данном баке также установлены кондуктометрические датчики на верхний и нижний уровни, сигнализатор уровня жидкости Овен САУ М6, работающий по следующему алгоритму:
В случае достижения нижнего уровня в баке, САУ М6 включает аварийную сигнализацию и производит наполнение бака сырой водой через клапан подпитки до верхнего уровня.
Таким образом, требуется произвести модернизацию данной системы для полноценного функционирования в автоматическом режиме с учетом следующих критериев:
1) Автоматическое регулирование среднего рабочего уровня конденсата в основном баке котельной для достижения оптимальных характеристик (температура).
2) Обеспечить исключение ситуации совместной работы насосов сразу на нескольких участках производства, так как в текущей момент отвод конденсата от участка с менее мощным насосом будет не возможен, что позволит сократить лишние затраты на электроэнергию в случае отсутствия подобной «холостой» работы насосов.
3) Предусмотреть приоритет отвода конденсата с участков В) и Г), так как переливы бака на данных участках не допустимы.
4) Возможность перевода автоматики системы в ручной режим.
Логика работы автоматического режима системы:
При достижении среднего уровня в основном конденсатном баке запускается цикл опроса по участкам со строго определенным приоритетом (1)Участок В,2) Участок Г, 3)Участок А,4) Участок Б) и поочередной откачкой конденсата из каждого бака до достижения в них минимального уровня. Выполнение цикла прерывается, если в процессе перекачки достигнут максимальный уровень в основном баке и возобновляется при достижении среднего уровня. Если по факту выполнения цикла произведен отвод конденсата со всех участков, а максимальный уровень в основном баке не достигнут, цикл автоматически запускается на выполнение с заданными интервалом времени. В случае, если по факту выполнения цикла объем отведенного конденсата с участков производства не достаточен для полноценного функционирования технологического процесса котельной и в основном баке достигается минимальный уровень, то производится автоматическое задействование клапана подпитки бака сырой водой до достижения среднего уровня. Если на одном из приоритетных участков (с отсутствием возможности отвода конденсата в канализацию) достигнут максимальный уровень, а потребности в объеме конденсата в основном баке нет, должен производиться аварийный запуск насоса на текущем участке с передачей конденсата в основной бак, где лишний объем будет отведен в канализацию.
Территориально расстояние между каждым из участков около 200-300 метров. Ввиду того, что монтаж сигнальных линий на такие расстояния на территории предприятия затруднен и не благоприятен, хотелось бы использовать системы удаленной диспетчеризации.
Заранее огромное спасибо!!!
