Вид для печати
И так к ПЛК 150И-М подсоединен дадчик давления, дадчик температуры, уровень САУ-М6 плюс 4 пневмоклапана. После запуска установка работает около двух минут, после чего прыгает давление до 11,3, когда в настройках выставлен максимум 10. Неисправностьисправляется только перезагрузкой ПЛК. Дадчик запитан от 24В стабилизированного источника питания.
В РЭ на ПЛК написано, что диапазон входных значений напряжения на ПЛК 0-10В. Есть нек-й запас до 11,5 В, но если его превысить - ничего хорошего не произойдёт.
Я так понимаю вы мне советуете сменить блок питания с 24 В на 9 В?????
Ставил последовательно сопротивления на 1, 2, 10 кОм, ни каких изменений. Вы бы хотя бы посоветовали чего ни будь, а то получается так как будто бы спихнули ПРОГРАМНО ЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС, а там сам разбирайся от куда лезут все эти ошибки. Есть подозрения, что это не КОМПЛЕКС, а брелок для ключей и что по вашему я должен делать с ТРИДЦАТЬЮ этими брелками? :confused:
Скажите хоть, ЧТО произойдёт в этом случае, чтобы можно было как-то обнаружить это состояние. Потому что, пока мы считаем, что превышение напряжения не было, т.к. тестер всегда подключен ко входу и показывает <5В, кроме того, поставили ограничивающий резистор.Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
Датчики точно рабочие, такие же стоят подключены к ТРМ-138 и работают без проблем (собственно, менять их тоже пробовали).
1. Ограничьте напряжение на входе ПЛК до 11В, например защитным диодом или снизьте напряжение блока питания.
2. А в непосредственной близости от линии к датчику нет сильноточных потребителей? Контакторов и частотников? Они тоже могут наводку давать.
Есть разное оборудование, электродвигатели, кабели всяческие и пр. - это цех завода пищевой промышленности. Расстояние до всего этого минимум метра 3-5.Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
У нас огромное производство и есть все что угодно для помех, но так как ПЛК не имеет заземления, отсюда следует что оно и ненужно, что прибор надежен в этом отношение, теперь я понимаю мне надо его обмотать фальгой как запиканку или засунуть в клетку с мелкой рабицей.
Вы ведь наверняка пробовали подключать датчик давления на разные входы ПЛК. Они ведут себя одинаково? И на всех тридцати ПЛК?Цитата:
Сообщение от urfin
Посмотрите, какая у вас версия PIC (например, в PLC browser).
И еще вопрос, вы программируете через RS232? Вообще что-то через этот порт ПЛК подключаете?
И, опять же, в том же цехе стоят ТРМ-138 с подключенными такими же датчиками давления и температуры, на которые помехи никак не влияют
Может и не на всех, но на нескольких точно. Насчёт портов не помню, как правило, давление подключали на 1-й, ну, схема у нас такая.Цитата:
Сообщение от Kirill
Программировали и через 232-й (пробовали через сигнальную землю там землить) и по Eth.
Другие датчики 4-20 пробовали? А если прямо с выхода ПЛК кинуть на вход? Просто хочется понять, насколько сейчас у вас работоспособен 1 вход. Да и все остальные.Цитата:
Сообщение от HokumOracle
Посмотрите версию PIC, пожалуйста.
Версия ПЛК 2.0.4, пробовать подсоединять на разные входы не пробовал, считаю что это тупо, но все равно попробую, в целях экспериментов использую три ПЛК, просто тридцать сейчас подключить не где )
Вопрос не столько о прошивке самого ПЛК, сколько одного из его элементов. Посмотрите рисунок, там указана версия PIC 08. Какая у вас?Цитата:
Сообщение от urfin
Вложение 346
У меня версия PIC 09. Не могу скачать новую версию прошивки не работает ссылка http://www.owen.ru/device/88206764
попробуйте с ftpЦитата:
Сообщение от urfin
ftp://213.234.195.21/CoDeSys/2.03.0
Ну объясните хотя бы что это за PIC, и что он означает.
PIC - доп процессор управляющий входами выходами. Я просил вас посмотреть прошивку, чтобы понять, не сбросилась ли она. С этим у вас все в порядке. Ищем корень проблемы, как только будет готово решение, оно обязательно здесь появится (надеюсь, в течение этой недели).Цитата:
Сообщение от urfin
Кажется ошибка в таргет файле на ПЛК 150 И-М, после перепрошивки на последнюю версию, поставил таргет 2.02, выдает ошибку "The module "Analog output" could not be created"
А старый проект под каким таргетом писали?Цитата:
Сообщение от urfin
Если создавать новый пустой проект, тоже ругается?
на старом таргете запустил, прошивка 2.03, проблема показания которые довал ПЛК на версии 2.0.4 были точными, сейчас же идут отклонения по давлению на 2, по температуре на 30.
В версии 2.03 добавлена калибровка по входам.
У Вас нет этой калибровки (нет такого файла на FS), поэтому показания сместились. В ближайшее время мы выложим методику калибровки.
Вы наверное издиваетесь.
1. Мы провели ряд испытаний с ПЛК150 (датчик тока 4-20 мА) и проблем с этими сигналами не удалось получить. Прибор остался работоспособным.Цитата:
Сообщение от urfin
2.Просьба, приведите схему подключения к ПЛК (все входа и выхода) с источниками питания датчиков, какими датчиками, заземлениями, исполнительными элементами и пр. Используете ли RS232 и Debug232 и если используете, то как. Используете ли аналоговые выходы ПЛК и как?
См. схему во вложении.
В качестве датчика температуры используется датчик ДТС3194-РТ1000.В2.250/2 (термосопротивление).
В качестве датчика давления - "Карат" ДИ-14/15-УХЛ*3,1-1-1мПа-42-ip67 (фирма Метроник), токовый 4..20 мА.
Датчики уровня - блок САУ-М6 с кондуктометрическими датчик уровня ДС.К-0,5.
Пневмоклапана перелива, воды, воздуха и пара - Burkert тип 2000.
Аналоговые выходы не используются. Для программирования обычно использовали подключение по Ethernet, но пробовали и по RS-232 с заземлением провода сигнальной земли.
При вставке на форум схема сильно уменьшается - там коричневые линии обозначают присоединение датчика давления. Полярность подключения БП 24В к датчику соблюдена. Сопротивление резистора - 500 Ом, пробовали и 1000 Ом.
А можно схему побольше, ничего не видно
Так она на самом деле большая, это движок форума её уменьшает. Ну я щас в визио ещё поколдую, подождитеЦитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
Вопросы.
1.Вы можете измерить сопротивление по постоянному току между линиями 4-20 датчика давления и его корпусом.
2. Имеет ли корпус цистерны заземление?
вот схемка покрупнее
Сейчас измерим. Цистерна (это автоклав) заземлена естественно - к ней подходят трубы центрального холодного водоснабжения + пар, воздух.Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
Сопротивление между корпусом и линиями - от 5 МОм, замыкания нет.Цитата:
Сообщение от Филоненко Владислав
Ну что, появились у кого-нибудь свежие мысли после праздников? :-)
У меня пока 2 идеи - собрать и проверить полностью идентичный стенд за пределами цеха, либо полностью экранировать ПЛК в цехе, поместив его в какую-нибудь заземлённую жестяную банку, также заземлив оплётки всех проводов от датчиков к ПЛК и проверить работу.
Проблема в том, что повторить в наших условиях не удаётся. Что мы только с ним не делали...
Бум думать
Думайте, но нам думать не когда, объект здавать надо! Лучше скажите на каких дадчиках давления вы испытываете, попробуем поменять.
тут дело не в датчике, ИМХО. Какой-то хитрый эффект при таком подключении. Как эксперимент. Можно отключить все датчики и нагрузку (оставить только датчик давления), посмотреть, будет ли ошибка появляться?
Если нет, подключать сначала нагрузку, а потом и датчики до появления ошибки.
А как Вы соединяете ПЛК с ПК (панелью оператора/другими приборами)?
Используете ли Вы DBGU (верхний порт)? и Если используете, то как?
С ПК соединяем обычно по Ethernet'у. Пробовали и по RS-232 соединять с заземлением сигнальной земли, ситуация такая же. С ИП ещё не соединяли вообще.
Возможно ли, что наша проблема от входящего напряжения? И в каких рамках оно должно быть?
второй вопрос, как завязаны исполнители, так как отключил клапана процес идет без ошибок?
А как Вы отключили клапана? Отключили провода от контроллера или просто отключили в программе управление реле, которые управляют клапанами?Цитата:
Сообщение от urfin