Здравствуйте!
Коллеги, имеется задача по программированию ПР205-24.1211.06.2.0 с ПРМ-24.2.
Панель оператора ETG 9,7” серии ONI ETG-CP-097.
Нужно к 28.11.2025 г (написать и удалённо отладить на объекте код).
Сдача системы = до 01.12.2025 г.
Вид для печати
Здравствуйте!
Коллеги, имеется задача по программированию ПР205-24.1211.06.2.0 с ПРМ-24.2.
Панель оператора ETG 9,7” серии ONI ETG-CP-097.
Нужно к 28.11.2025 г (написать и удалённо отладить на объекте код).
Сдача системы = до 01.12.2025 г.
Особенно понравилось: открываем клапан нажатием на изображение, то что клапан открыт рисуем зелененьким...
А если он не открылся? Да, офигенный проект. Хоть сейчас я немного смягчился по поводу своих проектировщиков...
Есть клапана с контролем(датчиком) состояния!
Если критично это знать.
Прикольно, ни одного датчика давления нет, только температуры... :)
Задание не выглядит чем-то сверхъестественным.
Я браться не буду, т.к. не смогу участвовать в ПНР из-за полной занятости на работе. А ведь там не только загрузка двух программ, но и настройка ПЧВ и сети Modbus, причём, ошибки монтажа Modbus (неустойчивую связь) будут объявлены недоработками программы и плохими заклинаниями в ПР205 - это так, из опыта давнего и буквально пятничного прошлой недели.
После прочтения остались вопросы:
- нет перечня блокировок (параметр и что блокирует, причём параметр - в том числе и отказ датчика, отказ ПЧВ, обрыв связи с ПЧВ, отказ управления (ПЧВ включили, а насос не включился) и прочее), какие блокировки останавливают "свой" агрегат, а какие все агрегаты
- нет названия ПЧВ, а ведь с ним связь по Modbus
- нет пояснений к параметрам, вводимым в таблицы - например, задание t, пауза, скор.нагрева
- нет списка вводимых параметров
- для 2-х позиционного управления температурой параметров, обычно, больше, чем уставка и гистерезис - можно посмотреть список в ТРМ1 - там и минимальное время удержания в каждом состоянии, и задержки переключения, и описание понятия "дифференциал" - симметричный относительно уставки или только на снижение относительно уставки
- присутствует программный задатчик температуры задание t, пауза, скор.нагрева - нет описания, как поступать после прерывания последовательности работы (например, из-за отказа ПЧВ мешалки/насоса/другой причины, отключения питания) - начинать сначала или продолжить с места останова
- на СА нет распределения датчиков и ИМ по подсистемам
- на СА присутствует расходомер Д1 - его нет среди алгоритмов и чертежей видеокадров
Это так, навскидку.
Повторюсь - браться не собираюсь.