PDA

Просмотр полной версии : Умная печь



major73727
14.02.2019, 09:15
Здравствуйте!
Нужна небольшая консультация по автоматизации работы печи.
Есть печь с пятью точками нагрева и 11-ю точками контроля температуры (до 450 градусов).
В данный момент управление процессом осуществляется с разных приборов (ТРМ183,ТРМ251 и Термодат), что очень неудобно, т.к. в процессе прогрева часто возникает необходимость делать паузы и оперативно менять задания и уставки,т.е. следить сразу за несколькими приборами и тыкать множество кнопок.
Есть в наличии несколько приборов ТРМ251 и другие.
Задача : объединить приборы в единую сеть и управлять процессом с ПК. Всё это нужно не для работы на постоянной основе, а для экспериментальных запусков. Также должна быть возможность для приостановки процесса нагрева по сигналу с датчика газоанализатора. Ещё было бы не плохо иметь возможность архивирования данных прогрева с последующим удобным просмотром результатов в виде таблиц или лучше – графиков.
Опыта создания таких систем у меня нет. Какие возможности у программы Конфигуратор ТРМ251 я пока не знаю.
Как я понимаю, для реализации проекта нужны ТРМ251 (просто, то, что в наличии) - по количеству точек контроля и регулирования температуры (5 шт) , только контроля тепрературы (ещё 6 входов) и преобразователь интерфейсов АС3 или АС4.
Подскажите пожалуйста - с чего начать? Информации очень много, читаю по маленьку. Или ссылку для начала процесса понимания и воплощения.
Спасибо.

maximov2009
14.02.2019, 09:26
Добрый день. Вам нужно посмотреть в сторону работы СКАДА системы.
Хотя первый раз встречаю чтобы СКАДу делали только для пробных пусков. Обычно наоборот.
Если уж делать по серьёзному, то убрать все ТРМ, поставить контроллер или ПР с соответствующими модулями ввода/вывода. И управлять и смотреть на ПК.
С уважением.

major73727
14.02.2019, 09:54
Ожидал такого ответа. Может не правильно сформулировал вопрос.
Просто разработкой СКАДА с панелью оператора и контроллером занимается другой человек и когда закончит - не известно.
У нас же задача - отработать процесс именно на прототипе. И тут два варианта - либо дальше мучиться с отдельными приборами, либо как-то этот процесс автоматизировать.
Но я так понимаю, что процесс это трудоемкий и вникнуть во все тонкости быстро не получится. Я в какой-то мере спрашивал совета - стоит ли игра свеч?
Выходит, что не стоит?

capzap
14.02.2019, 10:07
Приобретите ПМ210, ПЕ210 (https://www.owen.ru/catalog/setevie_shlyuzi) архивирование уже получите не дожидаясь когда Вам скаду напишут, если найдете человека который напишет управление по API то хоть с смартфона будете управлять приборами, программистов работающих с HTTP гораздо больше чем с промышленными протоколами

kon48
14.02.2019, 11:08
Как я понимаю, для реализации проекта нужны ТРМ251 (просто, то, что в наличии) - по количеству точек контроля и регулирования температуры (5 шт) , только контроля тепераратуры (ещё 6 входов) и преобразователь интерфейсов АС3 или АС4
Посмотрите в разделе "Наши проекты" тему "Специализированное программное обеспечение АРМ ТО". Потому, как поставлена задача, полагаю подойдет.
Функционально ПО перекрывает все ваши задачи.

AnpilovVN
05.06.2019, 11:16
наверно сначала нужно быть уверенным что места этих самых 11-ти датчиков выбраны "правильно"....

т.е. нужно получить решение задачи (статической или динамической/нестационарной) = получить поле температур - статическое или "динамическое"


далее выяснить диапазон изменения температур на каждом датчике - дабы измерения были максимально точные


при 450 градусах, может оказаться что значительная часть тепла передается излучением, а не только теплопередачей в "твердом" теле и с помощью конвекции (сопряженного теплообмена) = а если это так = то точно измерить температуру будет "не просто"....



Ваша Задача : объединить приборы в единую сеть и управлять процессом с ПК. = вероятно вполне решаема, а дальше что?

нужен какой-то АЛГОРИТМ управления!


вот тут есть примеры численного моделирования теплообменников - может быть Вам это будет полезно
https://cloud.mail.ru/public/44xG/J8kQHBdhN

Этот алгоритм управления можно получить из расчетов - численного моделирования.