Smith2007
24.10.2013, 11:37
МВ110-8А подключен к ПЛК110-30 по протоколу Modbus RTU на порт rs485 (1). Более ни чего не подключено на этой линии.
На модуль ввода заведено 4 датчика температуры и датчик давления ПД100 (4-20 мА).
Измерение давления производится в замкнутом контуре отопления. Механический манометр стоит как вкопанный на 1,5 кг.
В программе обработка ошибок по давлению
IF Pso < 1 OR Pso > 2 THEN
В течении суток многократно (до 50 раз) срабатывает авария по давлению.
Необходимо локализовать проблему.
Есть предположение, что это могут быть:
1. Ошибки при передаче/приеме по Modbus.
Подскажите как можно получить ошибку чтения конкретного канала?
Что надо добавить в модуль слейв?
2. Второе предположение (пока не пришел второй БП) - питание датчика давления от общего БП который запитывает сам модуль МВ110 и ПЛК.
3. Третье - наводки на сигнальный кабель (витая пара). Сигнальный кабель длиной 3-4 метра. 1,5 метра идет в одном коробе с силовыми проводами (220В) запитывающими циркуляционные насосы (60Вт). 3 шт.
На модуль ввода заведено 4 датчика температуры и датчик давления ПД100 (4-20 мА).
Измерение давления производится в замкнутом контуре отопления. Механический манометр стоит как вкопанный на 1,5 кг.
В программе обработка ошибок по давлению
IF Pso < 1 OR Pso > 2 THEN
В течении суток многократно (до 50 раз) срабатывает авария по давлению.
Необходимо локализовать проблему.
Есть предположение, что это могут быть:
1. Ошибки при передаче/приеме по Modbus.
Подскажите как можно получить ошибку чтения конкретного канала?
Что надо добавить в модуль слейв?
2. Второе предположение (пока не пришел второй БП) - питание датчика давления от общего БП который запитывает сам модуль МВ110 и ПЛК.
3. Третье - наводки на сигнальный кабель (витая пара). Сигнальный кабель длиной 3-4 метра. 1,5 метра идет в одном коробе с силовыми проводами (220В) запитывающими циркуляционные насосы (60Вт). 3 шт.